การให้องค์ความรู้พร้อมคำปรึกษาโดยการผสมผสานระหว่างทฤษฎีกับการประยุกต์ใช้
เพื่อการสร้างเครื่องมือในการปฏิบัติงาน
หลักการและเหตุผล
การใช้เทคนิคการผลิตและการควบคุมการผลิตให้มีประสิทธิภาพในองค์กร มีหลากหลายวิธีในการเลือกใช้ สำคัญที่การสร้างการมีส่วนร่วม (Participation) และสื่อสารข้อมูลในสายการผลิตและการควบคุม เช่น การกำหนดพารามิเตอร์หรือตัวชี้วัด (Indicators) ของแต่ละขั้นตอนของการควบคุมการผลิตพร้อมการสื่อสารด้านระดับความสำคัญของข้อมูลในการผลิตอย่างเป็นเอกภาพอย่างครบวงจร พร้อมกับกิจกรรมการสร้างความตระหนักในลักษณะการตรวจสอบแบบไม่ต้องตรวจสอบ (Inspection without Inspection) ให้แก่พนักงาน
หลักสูตรนี้ออกแบบเน้น How-to เพื่อการเติมเต็มให้สามารถนำไปสู่การปฏิบัติตามภาระหน้าที่ ที่มีส่วนร่วมแบบล่างสู่บน (Bottom to top) ของผู้มีส่วนเกี่ยวข้อง เพื่อให้สายการผลิตสามารถส่งมอบ ตาม Q/C/D (Q -Quality / C–Cost / D–Delivery) ขององค์กรหรือสำหรับขั้นตอนหรือแผนกถัดไป
วัตถุประสงค์
1. เพื่อสร้างนักป้องกันมากกว่าเป็นนักแก้ไขเน้นที่ต้นน้ำของปัญหา
2. เพื่อการปฏิบัติง่านที่เปฯ็น็นเอกภาพ
3. เพื่อลดการยึดมั่นในตัวบุคคล โดยใช้มาตรฐาน (Standardization) ในการทำงานแทน
4. เพื่อสร้างกิจกรรม แบบล่างสู่บน (Bottom to top) ตามภาระหน้าที่ของพนักงาน
5. เพื่อสร้างความตระหนักในลักษณะการตรวจสอบแบบไม่ต้องตรวจสอบ (Inspection without Inspection) ผ่านกิจกรรมการประเมินตนเอง (Self-assessment)
6. เพื่อเป็นพื้นฐานของกิจกรรมในการพัฒนาองค์กรและพนักงานตามนโยบายขององค์กร
หัวข้อการสัมมนา
1. ภาพรวมเทคนิคการผลิตและการควบคุมการผลิตให้มีประสิทธิภาพ (Overview of Production control management)
2. สถานะเทคนิคการผลิตและการควบคุมการผลิตของท่านเป็นอย่างไร ด้วยเทคนิคทั้ง 5 ด้าน
3. ภาระหน้าที่ของท่านเมื่อต้องใช้เทคนิคทั้ง 5 ด้านมีผลกระทบต่อ Q/C/D อย่างไร
4. กิจกรรม-1 พูดและเขียนเกี่ยวกับการใช้เครื่องมือตามภาระหน้าที่ในฐานะผู้ส่งมอบภายในหรือลูกค้าภายใน
5. หลักการขององค์ประกอบเรื่องเทคนิคการผลิตและการควบคุมการผลิตด้านทฤษฎี
6. กิจกรรม-2 การวินิจฉัยเพื่อประเมินตนเอง (Self-assessment) ตามภาระหน้าที่ในการควบคุมการผลิต
7. กระบวนการควบคุม การกำหนดพารามิเตอร์หรือตัวชี้วัด (Indicators) ของแต่ละขั้นตอนการทำงานตาม Q/C/D
8. ฝ่ายใดบ้างเกี่ยวข้องกับของการควบคุมการผลิต
9. การจัดระดับความสำคัญของข้อมูลในสายการผลิต และการสื่อสารทำอย่างไร
10. ทรัพยากรอะไรบ้างที่ต้องใช้ในการจัดระดับความสำคัญของข้อมูลในสายการผลิต
11. กิจกรรม-3 การเขียนพารามิเตอร์ตาม Q/C/D ตามภาระหน้าที่ พร้อมทั้งจัดระดับความสำคัญของข้อมูลในสายการผลิต
12. กิจกรรม-4 นำเสนอรายละเอียดของ กิจกรรม-3
13. หลักการประมวลกิจกรรม 1-4 สู่มาตรฐานการใช้งาน
14. กิจกรรม-5 ปฏิบัติการประมวลกิจกรรม1-4
15. การเตรียมทรัพยากรเพื่อจัดทำเอกสารมาตรฐานการทำงาน
16. Q&A
วิธีการบรรยายของการอบรม
การบรรยาย เน้นการมีส่วนร่วมของผู้เข้าอบรมแบบ trainee center และ Q&A โดยใช้ข้อมูลจากหน้างาน (Real Practice) วิทยากรทำหน้าที่ผู้ดำเนินรายการ (moderator)
ผลลัพธ์ของการอบรม
1. มาตรฐานการทำงาน (Standardization)
2. Out put & KPI ประจำตำแหน่ง
กลุ่มเป้าหมาย
1. พนักงานระดับ Leader line
2. พนักงานระดับปฏิบัติการ
วิทยากร
อาจารย์ สืบสกุล แสงธำรง
ปริญญาตรี อุตสาหการเชื่อมประสาน คณะครุศาสตร์อุตสาหกรรม, ปริญญาโท บริหารอาชีวศึกษา คณะครุศาสตร์อุตสาหกรรม, ผู้เชี่ยวชาญด้าน System ISO, IECQ,WEEE & RoH & CT, TQM, GMP & HACCP ฯลฯ