ปัจจุบันการแข่งขันด้านการผลิตที่มีความรุนแรง ทำให้หลายองค์กรหันมาใช้เครื่องมือหรือวิธีการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตที่หลากหลาย ที่จะช่วยลดต้นทุนการผลิตเพื่อเพิ่มโอกาสในการแข่งขันและสร้างเป็นวัฒนาธรรมในการพัฒนาในองค์กร
โดยการเลือกใช้เครื่องมือที่ช่วยเพิ่มผลผลิตที่หลากหลายนี้ ทำให้บางองค์กรยังมีความสับสนว่าจะใช้เครื่องมือหรือวิธีการใดที่จะนำมาใช้ในองค์กรดี หลักสูตรการอบรมนี้จึงได้นำเอาเครื่องมือต่างๆ มาอธิบายและบ่งชี้ถึง ข้อดี ข้อเสีย และการนำไปประยุกต์ใช้ได้อย่างถูกต้องและเกิดประสิทธิผลที่ยอดเยี่ยมในการทำงาน เช่น 5ส, ไคเซ็น, คิวซีซี, QC 7Tools, 7 WASTE, 3MU และ TPM เป็นต้น
การเลือกใช้เครื่องมือเหล่านี้ให้เกิดประสิทธิภาพ จึงต้องเข้าใจถึงลักษณะที่แตกต่างของแต่ละเครื่องมือก่อน ที่จะนำมาประยุกต์ใช้ในองค์กรเพื่อให้ทุกคนที่ร่วมทำกิจกรรม ได้เกิดความร่วมมือและมีความเข้าใจถึงลักษณะของเครื่องมือเหล่านั้น จึงจะทำให้การทำงานดีขึ้นได้และองค์กรได้รับประโยชน์อย่างยั่งยืน
วัตถุประสงค์
1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความรู้ความเข้าใจในการใช้เครื่องมือคุณภาพที่ถูกต้อง
2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตและการทำงานได้อย่างถูกต้อง
3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจธรรมชาติของกระบวนการผลิต
4. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีแนวคิดในการลดความสูญเสียในระบบการผลิต
5. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเลือกใช้เครื่องมือได้อย่างเหมาะสมกับการทำงานของตน
หัวข้อการอบรม
1. แนวคิดในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
2. ทัศนะคติที่ถูกต้องเพื่อนำไปสู่การพัฒนางาน (Growth Mindset)
3. รู้จักกับเครื่องมือการเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการผลิตแบบต่างๆ
3.1 การประยุกต์ใช้ 5ส เพื่อการเพิ่มผลผลิต
3.2 การปรับปรุงงานและเขียนข้อเสนอแนะด้วยแนวคิด Kaizen
3.3 การหลักการควบคุมด้วยสายตาโดยใช้ Visual Control และ 3TEI
3.4 การทำกิจกรรมกลุ่มคุณภาพ QCC
3.5 การป้องกันความผิดพลาดด้วย Poka Yoke
3.6 การอนุรักษ์พลังงานในองค์กร
3.7 การบำรุงรักษาแบบทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วม (TPM)
4. การเลือกใช้เครื่องมือและวิธีการที่เหมาะสมกับการทำงานแต่ละแบบ
5. การประยุกต์ใช้ร่วมกันของเครื่องมือต่างๆ
6. แนวทางการดำเนินกิจกรรม
7. โครงสร้างคณะกรรมการส่งเสริม
8. เครื่องมือช่วยส่งเสริมกิจกรรม
9. เคล็ดลับสำคัญ 5 ประการสู่ความสำเร็จในการทำกิจกรรมเพิ่มผลผลิต
Workshop: Power of Team Productivity
กลุ่มเป้าหมาย หัวหน้างาน ช่างเทคนิค พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป
ประโยชน์ที่คาดว่าจะได้รับ
1. ผู้เข้าอบรมมีความรู้ ความเข้าใจเกี่ยวกับแนวทางการใช้เครื่องมือเพื่อเพิ่มผลผลิตแบบต่างๆ
2. ผู้เข้าอบรมมีส่วนร่วมในการพัฒนาปรับปรุงเพื่อยกระดับคุณภาพและประสิทธิภาพในการทำงานอย่างต่อเนื่อง
3. สามารถประยุกต์ใช้ในการทำงานและขยายผลภายในองค์กรต่อไป
4. ผู้เข้าอบรมสามารถประยุกต์ใช้เทคนิคการปรับปรุงงานร่วมกับกิจกรรมหรือโครงการปรับปรุงต่างๆได้
วิทยากรในการฝึกอบรม อาจารย์ไมตรี บุญขันธ์
การศึกษา
Ø Quality Management System: Lead auditor ISO 9001: 2015 (IRCA Certified)
Ø Environmental management System: ISO 14001: 2015 (IRCA Certified)
Ø ประกาศนียบัตรการอนุรักษ์พลังงานในโรงงานและอาคาร (กระทรวงพลังงาน)
Ø ปริญญาเอก ปรัชญาดุษฎีบัณฑิต (สาขาการจัดการ) กำลังศึกษา
Ø ปริญญาโท บริหารธุรกิจมหาบัณฑิต (สาขาการจัดการอุตสาหกรรม)
Ø ปริญญาตรี ครุศาสตร์อุตสาหกรรมบัณฑิต (สาขาวิศวกรรมไฟฟ้า)
ความเชี่ยวชาญพิเศษในหลักสูตรฝึกอบรม (Productivity Improvement)
- ISO 9001 : 2015 Requirement training course
- Course of Total Productive Maintenance (TPM) การบำรุงรักษาแบบทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วม
- Total Quality Management (TQM) การบริหารงานคุณภาพทั่วทั้งองค์กร
- Continues Improvement by Kaizen การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องด้วยไคเซ็น
- Effectiveness for QCC Activity การดำเนินกิจกรรมกลุ่มคิวซีซี อย่างมีประสิทธิภาพ
- 5S for Productivity improvement 5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิต
- PDCA improvement การปรับปรุงงานด้วยหลักการ PDCA
- การป้องกันข้อผิดพลาดให้เป็นศูนย์ โดยการปรับปรุงด้วย Poka-Yoke และ Visual control
- 7 Waste for cost reduction การลดต้นทุนการผลิตจากการสูญเสียทั้ง 7 ประการ
ฯลฯ
กำหนดการ
|
วันที่ 9 เมษายน 2565
|
บุคคลทั่วไป
|
3,900 + 273 = 4,173
|
เวลา
|
09.00-16.00 น.
|
สมาชิก, โอนเงินก่อน 3 เม.ย.2565
|
3,500 + 245 = 3,745
|
สถานที่
|
โรงแรมโนโวเทล สุขุมวิท 20
|
สมัคร 3 คนขึ้นไป ท่านละ 3,200
|
3,200 + 224 = 3,424
|
สมัคร 5 คนขึ้นไป ท่านละ 2,900
|
2,900 + 203 = 3,103
|
หมายเหตุ - ค่าลงทะเบียนเข้าร่วมสัมมนาสามารถนำไปลดหย่อนภาษีเงินได้นิติบุคคลได้ 200%
- ราคารวมเอกสารประกอบการสัมมนา, อาหารกลางวัน, น้ำชา-กาแฟ
กรุณาดาวน์โหลดหลักสูตรและใบลงทะเบียนที่นี่ หรือกรอกข้อมูลในแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อลงทะเบียน