QC Tools & 5 Why Analysis เป็นเครื่องมือที่ทรงประสิทธิภาพมากในการแก้ปัญหาต่าง ๆ ในการทำงาน ตามแนวทางความสำเร็จด้านคุณภาพของอุตแก้แสาหกรรมการผลิต เนื่องจากเป็นเครื่องมือที่สามารถรวบรวมข้อมูลต่างๆ ที่เกิดขึ้นในระดับปฏิบัติการ (Shop Floor) ทั้งที่เป็นตัวเลข และเป็นคำพูดได้อย่างเห็นภาพโดยใช้ความรู้และพื้นฐานของการใช้คำถามเพื่อการวิเคราะห์ปัญหาด้วย 5 Why Analysis เพื่อหาสาเหตุที่ แท้จริงของปัญหา (Root Cause)

          QC Tools & 5 Why Analysis เครื่องมือสำหรับการบริหารคุณภาพของหัวหน้างาน เป็นแนวทางในการดำ เนินงาน การจัดแผนงาน การตัดสินใจ และการแก้ปัญหาต่างๆ ที่เกิดขึ้นในการทำงานทำเป็นเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพใน “การระดมสมอง Brainstorming” และรวบรวมความ คิดที่กระจัดกระจายของคนที่เป็นสมาชิกในกลุ่มมาจัดเรียงให้เป็นหมวดหมู่ หรือกลุ่มตามลักษณะที่มีความเกี่ยวข้องซึ่งกันและกัน เพื่อที่จะได้นำกลุ่มความคิดเหล่านั้นไปใช้ประโยชน์ โดย QC tools & 5 Why Analysis ในหลักสูตรนี้ได้มีการรวบรวมเครื่องมือต่างๆ จากประสบการณ์ของผู้สอนมาสรุปเป็นแนวทางดังนี้

          1. แผนภูมิการจัดกลุ่มความคิด (Affinity Diagram) - ใช้สำหรับรวบรวมความคิดที่กระจัดกระจายของคนที่เป็นสมาชิกในกลุ่มมาจัดเรียงให้เป็นหมวดหมู่ หรือกลุ่มตามลักษณะที่มีความเกี่ยวข้องซึ่งกันและกัน

          2. แผนภูมิต้นไม้ (Tree Diagram) - รู้จักในชื่อแผนผังระบบ (Systematic Diagrams) หรือเป็นเครื่องมือสำหรับเรียบเรียงความคิด จากการตั้งเป้าหมายใดเป้าหมายหนึ่ง หรือปัญหาใดปัญหาหนึ่ง เป็นต้น

          3. แผ่นตรวจสอบ (Check sheet) – คือ การนำเสนอข้อมูลในรูปแบบที่มีประสิทธิภาพ แผ่นตรวจสอบเป็นตารางหรือรูปแบบที่ใช้มีการเก็บข้อมูลเพื่อนำมาวิเคราะห์ถึงปัญหาต่างๆ เช่น ประเภทของเสีย หรือ จำนวนผลผลิต ในแต่ละช่วงเวลา เป็นต้น

          4. กฏ 80:20 ทำน้อยได้มาก (Pareto) - หมายถึง 80 % ของผลลัพธ์นั้นเกิดขึ้น มาจากตัวแปร 20 % หรือ การกระทำด้วยแรงเพียงน้อยนิด 20 % แต่ได้ผลมากถึง 80 % เหมาะกับการใช้ในการแก้ปัญหาคุณภาพ

          5. แผนภูมิเหตุและผล (Cause & Effect Diagram) - ใช้เพื่อทบทวนเหตุการณ์ หรือการทำงาน ที่เป็นปัญหาที่เกิดขึ้นซ้ำ ๆ ซึ่งนำไปสู่การหาแนวทางการแก้ไขปัญหาให้ถึงรากสาเหตุได้อย่างตรงประเด็น และมีส่วนช่วยในการปรับปรุงพัฒนากระบวนการทำงานให้ดียิ่งขึ้นอีกด้วย

          6. ตารางควบคุมคุณภาพ (Control chart) - เป็นเครื่องมือคุณภาพชิ้นหนึ่งที่มีประโยชน์ในการติดตามประเมินผลการดำเนินงานจะช่วยให้สามารถดักจับปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนงานได้อย่างรวดเร็ว และเข้าไปแก้ไขปัญหาได้อย่างทันท่วงทีก่อนที่ปัญหาจะลุกลามและส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อองค์กร

          7. แผนภาพลำดับขั้นตอนการทำงาน (Process Flow Chart) - เป็นแผนภาพที่ใช้สำหรับ ลำดับขั้นตอนและวิธีการทำงาน เพื่อระบุตำแหน่งของปัญหา

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

          1. เพื่อให้ผู้เข้ารับการอบรมเข้าใจในระบบคุณภาพและการแก้ไขปัญหาโดยใช้เครื่องมือ QC Tools และการใช้คำถามในการวิเคราะห์ปัญหา 5 Why Analysis ได้อย่างเหมาะสม

          2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจวงจรการบริหาร P-D-C-A กับการประยุกต์ใช้เครื่องมือ QC Tools ร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพ

          3.  ตอบโจทย์ความคาดหวัง ในการนำ QC Tools ไปใช้ในด้านการบริหารคุณภาพในองค์กร (Quality control Management)

 

หัวข้อการอบรม

1. แนวคิดและความสำคัญของคุณภาพและความเข้าใจเกี่ยวกับปัญหา

·       ความหมาย และแนวความคิดเกี่ยวกับคุณภาพ

·       คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพ

·       คุณภาพที่ดีสำหรับผู้ผลิต และสำหรับลูกค้า

2. แนวคิดและกระบวนการเกี่ยวกับการแก้ไขปัญหาแบบยั่งยืน (PDCA)

·       การพัฒนาแนวทางและวิธีการแก้ปัญหาโดยเน้นพัฒนาศักยภาพของบุคลากร

·       เทคนิคการลดความสูญเสียในรูปแบบต่างๆ และการแก้ไขปัญหาแบบยั่งยืน

·       ขั้นตอน และเทคนิคการสร้างแผน PDCA

·       เทคนิคการใช้ 5 Why Analysis ในการวิ เคราะห์ปัญหา

3. เครื่องมือควบคุมการแปรผันในกระบวนการผลิตที่ใช้ในการแก้ปัญหาด้านคุณภาพ (QC Tools for Problem Solving)

1. แผ่นตรวจสอบ (Check sheet)

2. ตารางควบคุมคุณภาพ (Control chart)

3. แผนภูมิการจัดกลุ่มความคิด (Affinity Diagram)

4. แผนภูมิต้นไม้ (Tree Diagram)

5. กฎ 80:20 ทำน้อยได้มาก (Pareto)

6. แผนภูมิเหตุและผล (Cause & Effect Diagram)

7. แผนภาพลำดับขั้นตอนการทำงาน (Process Flow Chart)

ระยะเวลาการฝึกอบรม (Time)   หลักสูตร ONLINE 6 ชั่วโมง เวลา 09 : 00 - 16 : 00 น.

รูปแบบการอบรม (Methodology)

1.      Zoom Online Meeting บรรยาย พร้อมยกตัวอย่างกรณีศึกษา สนทนาและตอบข้อซักถาม

2.      เอกสารประกอบการบรรยายจะจัดส่งเป็นไฟล์ PDF ให้ก่อนวันอบรม 2-3 วัน

วิทยากรในการฝึกอบรม :       อาจารย์ศักดิ์ดา  กรรณนุช

ที่ปรึกษาส่วนบุคคล วิทยากร  ด้านการผลิต

          มีประสบการณ์ด้านการผลิตรวมมากกว่า 25 ปี ทำให้ได้มีโอกาส ทำงานกับคนหลากหลายประเภท เข้าใจความต้องการของทั้งคน และเข้าใจทั้งงาน ทุกระดับ เพราะได้เติบโตมาทางสายโรงงานตั้งแต่เป็นพนักงานฝ่ายผลิต เป็นหัวหน้างาน เป็นผู้จัดการฝ่ายผลิต และฝ่ายบริหารโครงการ รวม 15 ปี กับบริษัท สวารอฟสกี้ เจมสโตนส์ (ประเทศไทย) จำกัด ซึ่งเป็นบริษัทชั้นนำระดับโลกทางด้านอัญมณี  ปัจจุบันเป็นที่ปรึกษาและวิทยากรอิสระ

การศึกษา

·       ปริญญาโท : มหาวิทยาลัยรังสิต - การบริหารจัดการธุรกิจ SMEs

·       ปริญญาตรี : วิทยาลัยราชภัฏเพชรบุรีวิทยาลงกรณ์ ในพระบรมราชูปถัมภ์ – การบริหารจัดการทั่วไป

ประสบการณ์ทำงาน

- ผู้จัดการฝ่ายวางแผนและพัฒนาการผลิต (Head of Production Development) บริษัท สวารอฟสกี้ เจมสโตนส์ (ประเทศไทย) จำกัด (Swarovski Gemstones-TH) ธุรกิจ ผลิตและส่งออกอัญมณี/พลอย (18 ปี...2541-2559)

- ผู้แทนขายสินค้าประดับยนต์ (Sale Executive) บริษัท เท็ก-เท็ค ซัพพลาย จำกัด (TEX TECH Supply) ธุรกิจ ผลิตและจำหน่ายสินค้าประดับยนต์ (2 ปี...2539-2541)

- หัวหน้าแผนกผลิต (Production Supervisor) บริษัท โอเรียนเต็ล แล็ปปิดารี่ จำกัด (Oriental Lapidary) ธุรกิจ ผลิตและจำหน่ายอัญมณี/เพชร (11 ปี...2528-2539)

กำหนดการ       วันศุกร์ที่ 20 มิถุนายน 2568
สถานที่              โรงแรม Rembrandt Hotel & Suites, Bangkok สุขุมวิท 18

 

ราคา/ท่าน		Vat 7%	ราคารวม Vat	หัก ณ ที่จ่าย 3%	ราคาหลังหัก ณ ที่จ่าย
ราคาปกติ	4,000	280	4,280	120	4,160
สมาชิก,โอนก่อน 1 สัปดาห์	3,700	259	3,959	111	3,848
3 ท่านขึ้นไป	3,400	238	3,638	102	3,536
5 ท่านขึ้นไป	3,000	210	3,210	90	3,120

 

หมายเหตุ     - ค่าลงทะเบียนเข้าร่วมสัมมนาสามารถนำไปลดหย่อนภาษีเงินได้นิติบุคคลได้ 200%
                  - ราคารวมเอกสารประกอบการสัมมนา, อาหารกลางวัน, น้ำชา-กาแฟ
กรุณาดาวน์โหลดหลักสูตรและใบลงทะเบียนที่นี่  หรือกรอกข้อมูลในแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อลงทะเบียน