คุณภาพของสินค้าหรือบริการคือสิ่งที่ทุกองค์กรต้องสร้างให้เกิดขึ้นในการทำงาน เพื่อให้สามารถตอบสนองความพึงพอใจของลูกค้าให้ได้มากที่สุด การสร้างคนให้เข้าใจในการรักษาไว้ซึ่งคุณภาพและการลดความผิดพลาดในการทำงาน เพื่อให้เกิดของเสียน้อยที่สุดหรือไม่เกิดขึ้นเลย จึงเป็นโจทย์ที่ยากที่สุดของทุกองค์กร เพราะถ้าเรามีพนักงานที่มีจิตสำนึกในการที่จะรักษาไว้ซึ่งคุณภาพและลดของเสีย คิดถึงแต่การทำงานให้มีคุณภาพแล้ว องค์กรยังจะสามารถพัฒนาในด้านต่างๆ ต่อไปได้ง่ายและมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น อีกด้วย
ในโรงงานอุตสาหกรรมที่ผลิตสินค้านานาชนิดบ่อยครั้งมักเกิดสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานหรือเกิดเป็นของเสียขึ้นซึ่งบางครั้งของเสียเหล่านั้นอาจเล็ดลอดผ่านกระบวนการควบคุมคุณภาพทางงานสถิติ (Statistical Quality Control) จากการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบไปสู่ลูกค้าได้ ซึ่งมีผลกระทบต่อความพึงพอใจของลูกค้า (Customer Satisfaction) และต้องทำการแก้ไขผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานเหล่านั้น (Rework) ซึ่งทำให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้นไปอีก โดยความผิดพลาดที่เกิดจากเครื่องจักรนั้นไม่ค่อยน่าเป็นห่วงมากนักเพราะวิศวกรที่ได้ออกแบบเครื่องจักรนั้นมักออกแบบให้ได้ตามมาตรฐานเป็นที่ยอมรับในระดับหนึ่ง ส่วนมากที่มีปัญหาในการผลิตคือ “คน” แต่ถ้าเราออกแบบให้ดีตั้งแต่ต้นปัญหาต่างๆ เช่น ของเสีย หรือปัญหาที่เกิดจากคนก็จะหมดไปทำให้ประหยัดค่าอบรมซ้ำๆ และค่าความเสียหายที่เกิดจากของเสีย เป็นต้น
วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม
1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจ ถึงแนวคิดและความเป็นมาของระบบคุณภาพ รวมถึงหลักการของระบบป้องกันความผิดพลาดหรือของเสียเป็นศูนย์
2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงแนวทางและขั้นตอนในการปรับปรุงงานเพื่อลดความผิดพลาดอย่างต่อเนื่อง
3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเกิดการพัฒนาและแก้ไขปรับปรุงกระบวนการทำงานอย่างถูกวิธีและทราบถึงอุปสรรคและแนวทางแก้ไขปัญหาได้อย่างถูกต้อง
4. เพื่อเข้าใจถึงต้นทุนการผลิต ความสูญเสียจากความผิดพลาดในการผลิต
หัวข้อการอบรม
1. ระบบการผลิตและงานบริการ
2. ต้นทุน กำไร และความอยู่รอดขององค์กรในปัจจุบัน
3. คุณภาพ คืออะไรในปัจจุบัน
4. จิตสำนึกและจิตสำนึกคุณภาพคืออะไร
5. ผลกระทบต่อการทำงานที่ขาด “คุณภาพ” ทั้งต่อหน่วยงานและองค์กร
6. เทคนิคการลดความผิดพลาดในการทำงานเบื้องต้นของพนักงาน
7. ปัจจัยที่ส่งผลต่อการทำงานที่ผิดพลาด
· ปัจจัยการกระทำของคน ที่ทำให้เกิดความผิดพลาด
· ปัจจัยด้านสภาพแวดล้อมในการทำงาน
· Workshop : ค้นหาประสบการณความผิดพลาดของการทำงานปัจจุบัน
8.ปัจจัยที่ส่งผลต่อการเกิดความผิดพลาดของคน (Human Error)
· ปัจจัยจากตัวบุคคล
· ปัจจัยภายนอก
· ปัจจัยจากความกดดัน
· สภาพแวดล้อมในการทำงาน
9. การควบคุมคุณภาพของเสียเป็นศูนย์ (ZQC)
10. เทคนิคการแก้ไขปัญหาและวิธีการปรับปรุงงานเพื่อลดความผิดพลาด
Workshop: การทำงานเป็นทีมเพื่อลดความผิดพลาด
Workshop: ระดมสมองเพื่อลดความผิดพลาดเป็นศูนย์
ระยะเวลาการฝึกอบรม (Time) หลักสูตร ONLINE 3 ชั่วโมง เวลา 09 : 00 - 12 : 00 น.
รูปแบบการอบรม (Methodology)
1. Zoom Online Meeting บรรยาย พร้อมยกตัวอย่างกรณีศึกษา สนทนาและตอบข้อซักถาม
2. เอกสารประกอบการบรรยายจะจัดส่งเป็นไฟล์ PDF ให้ก่อนวันอบรม 2-3 วัน
วิทยากรในการฝึกอบรม อาจารย์ ดร.ณรงค์ อาศนสุวรรณ์
- ปริญญาตรี B.Ind.Tech อสบ. สาขาวิชาวิศวกรรมไฟฟ้า มหาวิทยาลัยศรีนครินทรวิโรฒ
- ปริญญาโท MPA รัฐประศาสนศาสตรมหาบัณฑิต (การจักการ สาหรับผู้บริหาร) จากสถาบันบัณฑิตพัฒนบริหารศาสตร์ (NIDA)
- ปริญญาเอก DPA ปัจจุบันกาลังศึกษา รัฐประศาสนศาสตรดุษฎีบัณฑิต ที่มหาวิทยาลัยราชภัฏวไลยอลงกรณ์ในพระบรมราชูปถัมภ์
Thai Union Frozen Products PCL. (TUF) ENGINEERING MANAGER
ROYAL CERAMIC INDUSTRY PCL. (RCI) MAINTENANCE ENGINEERING MANAGER
FESTO LTD. Industries Automation Engineering Consultant
INTEL CARD INDUSTRICS CO., LTD MAINTENANCE & OPERATION DEPARTMENT MANAGER
Thai cold rolled steel sheet PCL. (TCRSS) Electrical maintenance engineer
กำหนดการ วันอังคารที่ 21 พฤษภาคม 2567
สถานที่ Zoom Online Meeting
ราคา 1,500 บาท
• ราคายังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม
• นิติบุคคล สามารถหักภาษี ณ ที่จ่าย 3%
รายการค่าลงทะเบียน
|
ราคา + vat 7%
|
ราคาหลังหัก ณ ที่จ่าย 3%
|
: 1 ท่าน
|
1,500 + 105 = 1,605
|
1,605 – 45 = 1,560
|
กรุณาดาวน์โหลดหลักสูตรและใบลงทะเบียนที่นี่ หรือกรอกข้อมูลในแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อลงทะเบียน