
หลักการและเหตุผล
คุณภาพของสินค้าหรือบริการคือสิ่งที่ทุกองค์กรต้องสร้างให้เกิดขึ้นในการทำงาน เพื่อให้สามารถตอบสนองความพึงพอใจของลูกค้าให้ได้มากที่สุด การสร้างคนให้เข้าใจในการรักษาไว้ซึ่งคุณภาพและการลดความผิดพลาดในการทำงาน เพื่อให้เกิดของเสียน้อยที่สุดหรือไม่เกิดขึ้นเลย จึงเป็นโจทย์ที่ยากที่สุดของทุกองค์กร เพราะถ้าเรามีพนักงานที่มีจิตสำนึกในการที่จะรักษาไว้ซึ่งคุณภาพและลดของเสีย คิดถึงแต่การทำงานให้มีคุณภาพแล้ว องค์กรยังจะสามารถพัฒนาในด้านต่างๆ ต่อไปได้ง่ายและมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น อีกด้วย
ในโรงงานอุตสาหกรรมที่ผลิตสินค้านานาชนิดบ่อยครั้งมักเกิดสินค้าที่ไม่ได้มาตรฐานหรือเกิดเป็นของเสียขึ้นซึ่งบางครั้งของเสียเหล่านั้นอาจเล็ดลอดผ่านกระบวนการควบคุมคุณภาพทางงานสถิติ (Statistical Quality Control) จากการสุ่มตัวอย่างเพื่อตรวจสอบไปสู่ลูกค้าได้ ซึ่งมีผลกระทบต่อความพึงพอใจของลูกค้า (Customer Satisfaction) และต้องทำการแก้ไขผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานเหล่านั้น (Rework) ซึ่งทำให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้นไปอีก โดยความผิดพลาดที่เกิดจากเครื่องจักรนั้นไม่ค่อยน่าเป็นห่วงมากนักเพราะวิศวกรที่ได้ออกแบบเครื่องจักรนั้นมักออกแบบให้ได้ตามมาตรฐานเป็นที่ยอมรับในระดับหนึ่ง ส่วนมากที่มีปัญหาในการผลิตคือ “คน” แต่ถ้าเราออกแบบให้ดีตั้งแต่ต้นปัญหาต่างๆ เช่น ของเสีย หรือปัญหาที่เกิดจากคนก็จะหมดไปทำให้ประหยัดค่าอบรมซ้ำๆ และค่าความเสียหายที่เกิดจากของเสีย เป็นต้น
วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม
1. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจถึงแนวคิดและความเป็นมาของระบบคุณภาพ รวมถึงหลักการของระบบป้องกันความผิดพลาดหรือของเสียเป็นศูนย์
2. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมทราบถึงแนวทางและขั้นตอนในการปรับปรุงงานเพื่อลดความผิดพลาดอย่างต่อเนื่อง
3. เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเกิดการพัฒนาและแก้ไขปรับปรุงกระบวนการทำงานอย่างถูกวิธีและทราบถึงอุปสรรคและแนวทางแก้ไขปัญหาได้อย่างถูกต้อง
4. เพื่อเข้าใจถึงต้นทุนการผลิต ความสูญเสียจากความผิดพลาดในการผลิต
หัวข้อการอบรม
1. ระบบการผลิตและงานบริการ
2. ต้นทุน กำไร และความอยู่รอดขององค์กรในปัจจุบัน
3. คุณภาพ คืออะไรในปัจจุบัน
4. จิตสำนึกและจิตสำนึกคุณภาพคืออะไร
5. ผลกระทบต่อการทำงานที่ขาด “คุณภาพ” ทั้งต่อหน่วยงานและองค์กร
6. เทคนิคการลดความผิดพลาดในการทำงานเบื้องต้นของพนักงาน
7. ปัจจัยที่ส่งผลต่อการทำงานที่ผิดพลาด
· ปัจจัยการกระทำของคน ที่ทำให้เกิดความผิดพลาด
· ปัจจัยด้านสภาพแวดล้อมในการทำงาน
· Workshop : ค้นหาประสบการณความผิดพลาดของการทำงานปัจจุบัน
8. ปัจจัยที่ส่งผลต่อการเกิดความผิดพลาดของคน (Human Error)
· ปัจจัยจากตัวบุคคล
· ปัจจัยภายนอก
· ปัจจัยจากความกดดัน
· สภาพแวดล้อมในการทำงาน
9. การควบคุมคุณภาพของเสียเป็นศูนย์ (ZQC)
10. เทคนิคการแก้ไขปัญหาและวิธีการปรับปรุงงานเพื่อลดความผิดพลาด
Workshop : การทำงานเป็นทีมเพื่อลดความผิดพลาด
Workshop : ระดมสมองเพื่อลดความผิดพลาดเป็นศูนย์
เทคนิคการฝึกอบรม
การบรรยายแบบมีส่วนร่วม
กิจกรรมและ Work shop
วิทยากรในการฝึกอบรม อาจารย์ ดร.ณรงค์ อาศนสุวรรณ์ วิทยากร/ที่ปรึกษา
ประวัติการศึกษา
วุฒิการศึกษา
|
สถาบันการศึกษา
|
ปริญญาตรี B.Ind.Tech อสบ. สาขาวิชาวิศวกรรมไฟฟ้า
|
มหาวิทยาลัยศรีนครินทรวิโรฒ
|
ปริญญาโท MPA รัฐประศาสนศาสตรมหาบัณฑิต
(การจัดการ สำหรับผู้บริหาร)
|
สถาบันบัณฑิตพัฒนบริหารศาสตร์ (NIDA)
|
ปริญญาเอก DPA รัฐประศาสนศาสตรดุษฎีบัณฑิต
(การจัดการ สำหรับผู้บริหาร)
|
มหาวิทยาลัยราชภัฏวไลยอลงกรณ์ในพระบรมราชูปถัมภ์
|
ประสบการณ์การทำงาน
Thai Union Group PCL Manager
Thai Union Frozen Products PCL. Manager
Royal Ceramic Industry PCL. Manager
Intel Card Industries CO., LTD Operation Manager
FESTO LTD. Industries Automation Engineering Consultant
Thai cold rolled steel sheet PCL. Electrical Maintenance Engineer
ประสบการณ์ร่วมในงานด้านอุตสาหกรรมประมาณ 25 ปี
- ด้านอุตสาหกรรม การผลิต เหล็กแผ่นรีดเย็น, กระเบื้องปูพื้น, อิเลคทรอนิคส์
- ด้านอุตสาหกรรม การขายและติดตั้งระบบไฟฟ้า และระบบลม, ด้านระบบ Maintenance
- ด้านการอนุรักษ์พลังงานสำหรับอุตสาหกรรม, ด้านระบบไฟฟ้าแรงสูงสำหรับอุตสาหกรรม
- ศึกษาและดูงานด้าน ระบบ Maintenance และการผลิต เหล็กแผ่นรีดเย็น ที่ประเทศ ญี่ปุ่น 2 เดือน
- ศึกษาและดูงานด้าน ระบบ Maintenance และการผลิต กระเบื้องปูพื้น ที่ประเทศ อิตาลี 10 วัน
กำหนดการ วันพุธที่ 2 เมษายน 2568 เวลา 09.00-16.00 น.
สถานที่ โรงแรมเมอเวนพิค สุขุมวิท 15 กรุงเทพฯ
ราคา/ท่าน
|
Vat 7%
|
ราคารวม Vat
|
หัก ณ
ที่จ่าย 3%
|
ราคาหลังหัก
ณ ที่จ่าย
|
ราคาปกติ
|
4,000
|
280
|
4,280
|
120
|
4,160
|
สมาชิก,โอนก่อน 1 สัปดาห์
|
3,700
|
259
|
3,959
|
111
|
3,848
|
3 ท่านขึ้นไป
|
3,400
|
238
|
3,638
|
102
|
3,536
|
5 ท่านขึ้นไป
|
3,000
|
210
|
3,210
|
90
|
3,120
|
กรุณาดาวน์โหลดหลักสูตรและใบลงทะเบียนที่นี่ l หรือกรอกข้อมูลในแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อลงทะเบียน