การจัดทำระบบควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ - ชิ้นส่วนไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์ (SOC, RoHS, REACH, SVHC, ELV, PFOS/PFOA, DMF),อบรมสัมมนา,เคเอ็นซี เทรนนิ่ง เซ็นเตอร์
ReadyPlanet.com
dot dot
bulletIn-house Training
bulletบริการจัดกิจกรรม Walk Rally
dot
ค้นหาหัวข้อ/หลักสูตรต่างๆ

dot
bulletวิทยากร
ค่าอบรมสัมมนาลดหย่อนภาษี 200%
dot
ใส่อีเมล์เพื่อรับข่าวสารสัมมนา

dot
dot
สถานที่จัดสัมมนา
dot
bulletโรงแรมเซนต์เจมส์ สุขุมวิท 26
bulletโรงแรมอไรซ์ สุขุมวิท ซ.26
bulletโรงแรมจัสมินซิตี้ สุขุมวิท ซ.23
bulletโรงแรมแกรนด์ สุขุมวิท ซ.4-6
bulletโรงแรมบูเลอวาร์ด สุขุมวิท ซ.5
bulletโรงแรมฮิป ซ.เนียมอุทิศ
bulletโรงแรมเดอะ พาลาซโซ
bulletแผนที่โรงแรมโกลด์ ออร์คิด
bulletศูนย์ประชุม เดอะคอนเน็คชั่น
bulletโรงแรมโนโวเทล สุขุมวิท ซ.20
bulletโรงแรมเอส 31 (สุขุมวิท 31)
bulletโรงแรม HOLIDAY INN BANGKOK
bulletโรงแรมโนโวเทล กรุงเทพ แพลทินัม ประตูนั้ำ
bulletโรงแรม Rembrandt Hotel & Suites, Bangkok
bulletโรงแรมเมอเวนพิค สุขุมวิท 15 กรุงเทพฯ
dot
สมัครสมาชิก
ชื่อผู้ใช้ :
รหัสผ่าน :
เข้าสู่ระบบอัตโนมัติ :
bullet ลืมรหัสผ่าน
bullet สมัครสมาชิก
dot
สมาชิกใหม่
สมาชิกใหม่ขณะนี้ คน
สมาชิกที่ Log in อยู่
ยังไม่มีสมาชิกที่ล็อกอินในขณะนี้
bulletบุคคลทั่วไป 23 คน
dot
หนังสือวรรณศิลป์/สมิต สัชฌุกร
หนังสือข้อคิดควรคำนึง/สมิต สัชฌุกร
รับสมัครวิทยากร
bulletหลักสูตร Public Training


วิดีโอบรรยากาศการสัมมนา ของ เคเอ็นซี เทรนนิ่ง เซ็นเตอร์
สแกนเพื่อติดต่อเคเอ็นซีทาง Line


22 พฤษภาคม 2569...การจัดทำระบบการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ชิ้นส่วนไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์ (SOC, RoHS, REACH, SVHC, ELV, PFOS, PFOA, DMF)

 การจัดทำระบบการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์    	ชิ้นส่วนไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์ (SOC, RoHS, REACH, SVHC, ELV, PFOS, PFOA, DMF) 

หลักการและเหตุผลของหลักสูตร

          เนื่องจากธุรกิจด้านอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมไฟฟ้า ผู้รับจ้างช่วงผลิตในแต่ละลำดับขั้นได้ผลิตสินค้าและส่งมอบตามลำดับขั้นและส่งเข้าไปจนถึงโรงงานประกอบหรือ OEM/REM ซึ่งผลิตภัณฑ์จำเป็นต้องปราศจากสารปนเปื้อนที่เป็นพิษและส่งผลกระทบกับสิ่งแวดล้อมและสิ่งมีชีวิต นั่นก็คือสารเคมีที่จัดอยู่ในจำพวกสารโลหะหนักนั่นเอง อาทิ โครเมียม แคดเมียม ปรอท ตะกั่ว และอื่น ๆ ซึ่งผู้ประกอบการต้องมีความรู้ ความเข้าใจอย่างเพียงพอ เพราะนอกจากผู้ประกอบการจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ว่าด้วยเรื่องการควบคุมสารปนเปื้อน คือ SOC / ELV / RoHs 1.0 / RoHs 2.0 / REACH Annex VI / XV / XIV / AVII / SVHC / PFOS / PFOA / DMF / VOC / MDA /  SCCPs / POPs / Prop65 / ELV Annex II / ELV Waste Packaging Waste / Lead in Solder / CMR / GADSL / IMDS / IMDS-a2 / IMDS-AI / CAMDS / CDX etc. ข้อกำหนด 3R (Reuse / Recycle / Recovery) Recyclability และ Recoverability ตลอดจนข้อกำหนดสารเคมีชนิดอื่นๆ ที่ทาง OEM และหน่วยงานที่ทำการควบคุมและบังคับใช้กฎหมาย ได้ประกาศฯ ควบคุม หรือห้ามใช้ ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่ทุกบริษัทฯ จะต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัด ตลอดจนต่อไปในอนาคต ดังนั้นทุกโรงงาน / บริษัท ไม่ว่าจะเป็นเทรดดิ้ง จำเป็นต้องดำเนินการจัดทำหรือวางระบบเพื่อใช้ในการดำเนินการควบคุมผู้ส่งมอบ (Suppliers), ดำเนินการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ภายในองค์กรและรองรับการ Audit จากลูกค้าและหน่วยงานอื่น ๆ และ Support ข้อมูลต่าง ๆ ให้กับคู่ค้าของตนได้อย่างครบถ้วนและถูกต้อง

          ผู้รับช่วงผลิต (Suppliers) จะต้องแนบข้อมูลรายงานต่าง ๆ เหล่านี้แนบในเอกสาร อนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP)” เพื่อเป็นการรับประคุณภาพผลิตภัณฑ์ของตัวเองว่าปราศจากสารปนเปื้อนและเป็นไปตามข้อกำหนดของกฎหมาย ซึ่งผู้รับช่วงผลิต (Suppliers) ต้องไม่มีโอกาสผิดพลาดแม้แต่ครั้งเดียว เพราะนั่นหมายถึง องค์กรของท่านจะถูกย้ายเข้าไปอยู่ในบริษัทฯกลุ่มเสี่ยงที่อันตรายทันที และทำให้ต้องเสียค่าใช้จ่ายจำนวนมหาศาล

          หลักสูตรนี้ผู้เรียนจะได้เรียนรู้และเขียน Quality Manual, Suppliers Manual, Procedure, Work Instruction etc. ด้านการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ภายในองค์กรการรองรับการ Audit จากลูกค้า, ขั้นตอนการบริหารจัดการ Suppliers, การ Audit suppliers และสามารถนำกลับไปประยุกต์ใช้กับผลิตภัณฑ์ขององค์กรได้อย่างถูกต้อง

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม
           1.    เพื่อให้เข้าใจเป้าหมายการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดข้อกฎหมายในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์
           2.    เพื่อให้เข้าใจขั้นตอนและวิธีการดำเนินการควบคุมสารต้องห้ามหรือสารเคมีอันตรายในผลิตภัณฑ์ที่มีผลต่อสิ่งแวดล้อมและมนุษย์ในผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องและเป็นไปตามข้อกำหนดของอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์
           3.    เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจและเขียน Quality Manual, Suppliers Manual, Procedure, Work Instruction etc. ด้านการควบคุมสารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์ภายในองค์กรการรองรับการ Audit จากลูกค้า
           4.    เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจขั้นตอนการบริหารจัดการ Suppliers, การ Audit suppliers

หัวข้อการสัมมนา

·        หลักการและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องในการควบคุมสารปนเปื้อนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์
- ข้อกำหนดวงจรชีวิตผลิตภัณฑ์ (Life Cycle Assessment : LCA)
ข้อกำหนด Carbon Footprint for Product : CFP
- ข้อกำหนด Carbon Footprint for Organization : CFO
- ข้อกำหนดการจัดการควบคุมข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ให้สอดคล้องกับ ISO 50001

·        การควบคุมสารปนเปื้อนผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์

·        End of Life Vehicle (ELV)
- ELV Annex II / ELV Waste packaging waste
- MDA / SCCPs / POPs / Prop65 / CMR
- RoHs 1.0 / 2.0 / WEEE
- REACH (Annex VI / XV / XIV / XVII / SVHC)
- Lead in Soldering

·        ข้อกำหนดสารกันความชื้นซิลิกาเจล หรือ DMF

·        ข้อกำหนด PFOS / PFOA 76/769/EC

·        ขั้นตอนการจัดทำ Organization SOC เพื่อยื่นขออนุมัติจากลูกค้า

·        Job Description ผู้รับผิดชอบด้านการควบคุมสารต้องห้าม

·        การเขียน Quality Manual, Suppliers Manual, Procedure, Work Instruction etc.

·        การจัดทำ Suppliers Audit Check sheet

·        การดำเนินการวางระบบ QMS การควบคุมสารต้องในองค์กร

·        การดำเนินการควบคุม SOC กับผู้รับจ้างช่วงผลิต (Suppliers)

·        การจัดทำ Flow chart การจัดการความผิดปกติ เกี่ยวกับเรื่อง SOC

·        การทบทวนระเบียบปฏิบัติการเรื่องการควบคุมการเปลี่ยนแปลงด้าน SOC ระหว่างลูกค้า และ Suppliers

·        บทบาทหน้าที่ การดำเนินการและความสำคัญของแต่ละส่วนงาน

·        การดำเนินการควบคุมตรวจและทดสอบ SOC ภายในและภายนอกองค์กร

·        การควบคุมผู้ส่งมอบ วิธีการดำเนินการ กรณีที่ผู้ขายไม่ให้เข้าไปตรวจประเมิน

·        การดำเนินการ Audit Suppliers ด้าน SOC

·        การจัดทำรายงานการควบคุมสารปนเปื้อนตามมาตรฐานสากลเพื่อยื่นอนุมัติ

·        Work Shop
-  ขั้นตอนการจัดทำ Organization SOC เพื่อยื่นขออนุมัติจากลูกค้า
-  Job Description ผู้รับผิดชอบด้านการควบคุมสารต้องห้าม
-  การเขียน Quality Manual, Suppliers Manual, Procedure, Work Instruction etc.
-  การจัดทำ Suppliers Audit Check sheet

วิทยากร :  อาจารย์พิทักษ์  บุญชม

ประวัติการศึกษา
           - มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี สาขาวิศวกรรมเครื่องกล
           - มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคล วิทยาเขตขอนแก่น (ไทย  เยอรมัน) สาขาเครื่องกล

            ประสบการณ์ด้านโรงงานอุตสาหกรรม

-    ผู้จัดการอาวุโสฝ่ายควบคุมและประกันคุณภาพ บริษัท YOUNGSIN METAL (THAILAND)

-    ผู้จัดการฝ่ายควบคุมและประกันคุณภาพ บริษัท YOUNGSIN METAL (THAILAND)

-    หัวหน้าทีมวิศวกรอาวุโสฝ่ายควบคุมและประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ใหม่ บริษัท มาสด้า พาวเวอร์เทรน แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด

-    หัวหน้าฝ่ายประกันและควบคุมคุณภาพ บริษัท แอดวิคส แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด

-    หัวหน้าฝ่ายวิจัยพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่และควบคุมคุณภาพ บริษัท มาคิตะ แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด

-    หัวหน้าฝ่ายประกันและควบคุมคุณภาพ บริษัท ปัญจวัฒนาพลาสติก จำกัด (มหาชน)

-    หัวหน้าโครงการวิจัยพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ และรักษาการหัวหน้าแผนกประกันคุณภาพ บริษัท สุภาวุฒิ อินดัสทรี จำกัด

-    หัวหน้าแผนกควบคุมคุณภาพ บริษัท ไทเซอิ พลาส (ประเทศไทย) จำกัด

-    หัวหน้าแผนกประกันและควบคุมคุณภาพ บริษัท เอสเจ มิโครน จำกัด

-    วิศวกรฝ่ายประกันคุณภาพ บริษัท อินเนอร์ยี่ ออโตโมทิฟ ซิสเต็มส์ (ประเทศไทย) จำกัด

-    วิศวกรฝ่ายควบคุมคุณภาพและระบบการควบคุมสารปนเปื้อนในอุตสาหกรรมยานยนต์ (SOC, ELV, RoHS, REACH – SVHC, IMDS, PFOS, PFOA, DMF, Etc.) บริษัท ไทยซัมมิท มิทซูบะ อิเล็กทริค แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด

-    วิศวกรโรงงานฝ่ายควบคุมคุณภาพ บริษัท เอ็น ซี ไอ จำกัด

-    วิศวกรเครื่องกล บริษัท บิลเลี่ยน เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด

-    วิศวกรที่ปรึกษาด้านการอนุรักษ์พลังงานหม้อไอน้ำ บริษัท มาสเตอร์ คอม เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด

            ประสบการณ์ฝึกอบรมต่างประเทศ

-    ศึกษาดูงาน / ฝึกอบรมหลักการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสูงและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหา หาสาเหตุผลิตภัณฑ์ขั้นสูง ที่บริษัท มาสด้า คอร์ปอเรชั่น ณ ประเทศญี่ปุ่น เป็นเวลา เดือน

-    ศึกษาดูงาน / ฝึกอบรมหลักการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสูงที่บริษัท ยังซิน เมทัล จำกัด ณ ประเทศเกาหลีใต้ เป็นเวลา 45 วัน

-    ฝึกอบรม หัวข้อระบบวัสดุสากลขั้นพื้นฐานและขั้นสูง Basic & Advance International Material Data System (IMDS), REACH / RoHS, Conflict Mineral, Carbon Footprint for Organization : CFO, Carbon Footprint for Product : CFP, Life Cycle Assessment : LCA, ISO 50001 อนุรักษ์พลังงาน ENSYS, EnMS ณ ประเทศอินเดีย

            ประสบการณ์ด้านวิทยากรที่ปรึกษา

-    เป็นวิทยากรที่ปรึกษาในด้านกฎระเบียบต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ อาทิ ระบบรายงานวัสดุสากลขั้นพื้นฐานและขั้นสูง Basic & Advance International Material Data System (IMDS), การพัฒนาพนักงานฝ่ายควบคุมคุณภาพและฝ่ายผลิตการวิเคราะห์ปัญหางานภาวะผู้นำการสร้างพนักงานคุณภาพในองค์กรการควบคุมคุณภาพและการอนุรักษ์พลังงานระบบการควบคุมสารปนเปื้อนในอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมไฟฟ้า และอุตสาหกรรมอื่นๆ ให้กับโรงงานและบริษัทฯ เป็นจำนวนมาก

ลักษณะการอบรม :
      1.   การบรรยายสื่อสาร 2 ทาง โดยทฤษฎี 30 % ปฏิบัติ 70 %
      2.   ทำ Workshop กิจกรรมกลุ่ม + นำเสนอผลการวิเคราะห์และอภิปราย
      Note : สอนจากประสบการณ์ในการทำงานจริง และการฝึกอบรมจากต่างประเทศ

ผู้ควรเข้ารับการอบรม
Ø  ผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมยานยนต์, อุตสาหกรรมไฟฟ้า-อิเล็กทรอนิกส์, อุตสาหกรรมอื่นๆ
Ø  วิศวกรทุกส่วนงาน
Ø  หัวหน้างาน QC/QA, R&DNew Model
Ø  ช่างเทคนิค
Ø  บุคลากรที่เกี่ยวข้อง หัวหน้างาน

กำหนดการ       วันศุกร์ที่ 22 พฤษภาคม 2569

สถานที่             โรงแรม Rembrantd Hotel Bangkok สุขุมวิท ซอย 18 (สถานที่อาจมีการเปลี่ยนแปลง)

 

ราคา/ท่าน

Vat 7%

ราคารวม Vat

หัก ณ
ที่จ่าย 3
%

ราคาหลังหัก
ณ ที่จ่าย

ราคาปกติ

4,000

280

4,280

120

4,160

สมาชิก,โอนก่อน 1 สัปดาห์

3,700

259

3,959

111

3,848

3 ท่านขึ้นไป

3,400

238

3,638

102

3,536

5 ท่านขึ้นไป

3,000

210

3,210

90

3,120

 หมายเหตุ    – ค่าลงทะเบียน รวมค่าเอกสาร, อาหาร เครื่องดื่ม น้ำชา กาแฟ
                   – ค่าใช้จ่ายในการฝึกอบรมสัมมนาสามารถหักลดหย่อนภาษีได้ 200%     

กรุณาดาวน์โหลดหลักสูตรและใบลงทะเบียนที่นี่ l หรือกรอกข้อมูลในแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อลงทะเบียน 


ผู้เข้าสัมมนา/ตำแหน่ง :  *
Name/Surname :  *
โทรศัพท์มือถือ :  *
ผู้เข้าสัมมนา/ตำแหน่ง :
Name/Surname :
โทรศัพท์มือถือ :
ผู้เข้าสัมมนา/ตำแหน่ง :
Name/Surname :
โทรศัพท์มือถือ :
ผู้เข้าสัมมนา/ตำแหน่ง :
Name/Surname :
โทรศัพท์มือถือ :
ผู้เข้าสัมมนา/ตำแหน่ง :
Name/Surname :
โทรศัพท์มือถือ :
ส่วนตัว/บริษัท : ในนามส่วนตัว
บริษัท/สถานประกอบการ
ชื่อบริษัท/สถานประกอบการ :
เลขประจำตัวผู้เสียภาษี :
กรุณาระบุ : สำนักงานใหญ่
สาขา
สาขาที่ :
ที่อยู่เพื่อออกใบเสร็จ :
ประเภทธุรกิจ :
ต้องการหักภาษี ณ ที่จ่ายหรือไม่ : ไม่ต้องการ
ต้องการ
เลือกธนาคารสำหรับการโอนเงิน : ธนาคารไทยพาณิชย์ สาขาเซียร์รังสิต เลขที่บัญชี 364-236239-5
ธนาคารกสิกรไทย สาขาฟิวเจอร์ พาร์ค รังสิต 2 เลขที่บัญชี 022-3-65013-9
ผู้ประสานงาน :  *
หมายเลขโทรศัพท์มือถือ :  *
โทรศัพท์ :  *
อีเมล์ :
ปัญหาที่ท่านต้องการทราบเป็นพิเศษในเรื่อง
ที่สมัคร :
แนบสลิป (ชือไฟล์เป็นภาษาอังกฤษ หรือตัวเลข :



หลักสูตรที่จัดฝึกอบรมและสัมมนา Public Training

23 กรกฎาคม 2569...การพัฒนาทักษะการโค้ชเชิงปฏิบัติการ (Coaching Skill for Effective People Development)
23 กรกฎาคม 2569...หลักการสำคัญเพื่อการชำระภาษีศุลกากรได้อย่างมีประสิทธิภาพ (Important Rules for Efficient Payment of Customs Duty)
23 กรกฎาคม 2569...การควบรวม (Integrated) ISO 9001:2015 กับ ISO 14001:2015 จากข้อกำหนดสู่แนวทางปฏิบัติ
23 กรกฎาคม 2569...การควบคุมและการจัดการความปลอดภัยในคลังสินค้า (Warehouse Safety Management)
24 กรกฎาคม 2569...The Mastery of AI Chat GPT
24 กรกฎาคม 2569...ข้อตกลงการส่งมอบสินค้าระหว่างประเทศ Incoterms ®2020
24 กรกฎาคม 2569...การควบรวมระบบ Internal Audit for Integrated ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015
24 กรกฎาคม 2569..การเขียนอีเมล์ธุรกิจเป็นภาษาอังกฤษแบบมืออาชีพ
27 กรกฎาคม 2569...SWOT ANALYSIS การวิเคราะห์จุดแข็ง จุดอ่อน โอกาสและภัยคุกคาม เพื่อกำหนดกลยุทธ์องค์กร
3 สิงหาคม 2569...จิตวิทยาการบริหารงานและศิลปะการติดตามงานอย่างเหนือชั้น (Work Analysis & Psychological Leadership for Effective Follow-up)
3 สิงหาคม 2569...ข้อกำหนด ISO 14001:2026 Requirement and Interpretation
4 สิงหาคม 2569...ISO 14001:2026 Internal Audit การตรวจติดตามภายใน
4 สิงหาคม 2569...ความรู้เบื้องต้นและสิทธิประโยชน์ของพระราชบัญญัติประกันสังคม
5 สิงหาคม 2569...TQM สำหรับหัวหน้างาน
5 สิงหาคม 2569...ISO 14001:2026 Key Update Change Details & Transition Guidance การเปลี่ยนแปลงหลักและแนวทางการปรับเปลี่ยนเป็น ISO 14001:2026
5 สิงหาคม 2569...การใช้งาน AI เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานในองค์กร
5 สิงหาคม 2569...การแก้ปัญหา การตัดสินใจ และการจัดการความขัดแย้งในการทำงาน
6 สิงหาคม 2569...การบริหารจัดการความเสี่ยงแบบบูรณาการ (COSO ERM 2017)
6 สิงหาคม 2569...การจำแนกประเภทพิกัดอัตราศุลกากร (Customs Tariff Classification)
7 สิงหาคม 2569...การจัดทำและควบคุมเอกสารสำหรับ ISO ทุกระบบ (Document Control for Any ISO)
7 สิงหาคม 2569...เทคนิคทำงานร่วมกันกับคนทุก Gen ให้ประสบความสำเร็จ (Working with Different Generation Employee)
8 สิงหาคม 2569...การจัดการคลังสินค้า-บริหารและควบคุมสต็อกยุค 5.0 (Warehousing-Inventory Management & Control for 5.0)
8 สิงหาคม 2569...ความปลอดภัยในการขนส่งสำหรับพนักงานขับรถขนส่ง
10 สิงหาคม 2569...ISO 9001:2026 Final Draft Requirement & Interpretation
10 สิงหาคม 2569...เทคนิคการลดข้อผิดพลาดในการทำงาน (Mistake proofing technique)
10 สิงหาคม 2569...กลยุทธ์การพูดภาษาอังกฤษให้ตรงใจ (Strategies for Business English speaking)
11 สิงหาคม 2569...การวางระบบมาตรฐานการจัดการสารปนเปื้อนในองค์กร ตามระเบียบข้อบังคับด้านวัสดุในผลิตภัณฑ์ (Products Material Regulatory) และการตีความข้อกำหนด Material Classification ในระบบรายงานข้อมูลวัสดุสากล (IMDS) ภาคปฏิบัติ
11 สิงหาคม 2569...Gap Assessment for ISO 14001:2026 เทคนิคการตรวจประเมินเบื้องต้นและแนวทางในการปรับเปลี่ยนเป็น ISO 14001:2026 ภาคปฏิบัติ
13 สิงหาคม 2569...เจาะลึก…การจ้างแรงงานผ่านบริษัทรับเหมา (outsource) บริหารอย่างไร
13 สิงหาคม 2569...คิดได้ ใช้ได้ สร้างสรรค์ได้ ด้วย AI (CAN AI) (AI Literacy & Creative Thinking)
13 สิงหาคม 2569...การวางแผนและการควบคุมการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
13 สิงหาคม 2569...กระบวนการส่งออก นำเข้า และพิธีการศุลกากร (Export-Import & Customs Formality)
14 สิงหาคม 2569...เคล็ดลับการจัดทำ Audit Check List อย่างถูกต้อง ตามระบบการบริหารคุณภาพ ISO 9001:2015
14 สิงหาคม 2569...กลยุทธ์การเจรจาต่อรองแบบไม่เป็นรองอย่างมีชั้นเชิง (Tactics for Non-Secondary Negotiation Strategy)
14 สิงหาคม 2569...เจาะประเด็น…การนำเข้าและจ้างแรงงานต่างด้าวอย่างถูกกฎหมายภายใต้ MOU
15 สิงหาคม 2569...Microsoft Excel Basic & Intermediate
17 สิงหาคม 2569...Outsource Process, Supplier and Partner Control for ISO 14001:2026 กระบวนการควบคุมผู้จัดหาภายนอก ผู้รับจ้าง และผู้รับเหมาตามระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2026
17 สิงหาคม 2569...การพัฒนาทักษะการบริการทางโทรศัพท์อย่างเป็นระบบสำหรับเจ้าหน้าที่ Call Center (Structured Telephone Service Skill Development for Call Center Professionals)
17 สิงหาคม 2569...เทคนิคการบันทึกและหลักการเขียนรายงานการประชุมอย่างมีประสิทธิภาพ
18 สิงหาคม 2569...9 ทักษะความสำเร็จเพื่อยกระดับการเป็นหัวหน้างานขั้นเทพ (9 Steps Success to Development Excellent Managerial Skills)
18 สิงหาคม 2569...เทคนิคในการจัดทำสัญญาซื้อขายระหว่างประเทศ (Overseas Purchasing Techniques)
18 สิงหาคม 2569...เทคนิคการประยุกต์ใช้ Core Tools (Core Tool for IATF 16949:2016)
19 สิงหาคม 2569...การจัดการเส้นทางการฝึกอบรมและพัฒนาสำหรับแต่ละฝ่ายงาน
19 สิงหาคม 2569...เทคนิคการเป็นหัวหน้างานให้ประสบความสำเร็จ
19 สิงหาคม 2569...การพัฒนาตนเองอย่างเป็นระบบ เพื่อความก้าวหน้าและชีวิตที่ดีขึ้น
19 สิงหาคม 2569...Canva Program and AI for Worksmart
19 สิงหาคม 2569...การบริหารความเสี่ยง Risk Management ตามระบบการบริหารคุณภาพ ISO 9001:2015
19 สิงหาคม 2569...การสอบสวนและการลงโทษทางวินัย (Investigation & Disciplinary Action)
20 สิงหาคม 2569...จิตวิทยาในการบริหารจัดการและการบังคับบัญชาอย่างมืออาชีพ
20 สิงหาคม 2569...ภาษาอังกฤษเพื่อการสื่อสารสำหรับพนักงาน (English for Communication)
20 สิงหาคม 2569...เทคนิคการใช้เครื่องมือคุณภาพและการใช้คำถามเพื่อการวิเคราะห์แก้ปัญหา (Problem Solving with QC Tools & 5 Why Analysis Workshop)
20 สิงหาคม 2569...การจัดการคลังสินค้า-บริหารและควบคุมสต็อกยุค 5.0 (Warehousing-Inventory Management & Control for 5.0)
21 สิงหาคม 2569...ขั้นตอนการกรอกข้อมูลคาร์บอนฟุตพริ้นของผลิตภัณฑ์ในระบบรายงานข้อมูลวัสดุระหว่างประเทศ (IMDS) สำหรับผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ (Data Inputting the Products Carbon Footprint on International Material Data System (IMDS) for Automotive Sectoral)
21 สิงหาคม 2569...จิตสำนึกความปลอดภัยและการวิเคราะห์ความปลอดภัยโดย 5 Why
21 สิงหาคม 2569..เคล็ดลับการบริหารงาน QC/QA ตามระบบบริหารงานคุณภาพ ISO 9001:2015
22 สิงหาคม 2569...Microsoft Excel Advanced
24 สิงหาคม 2569...เคล็ดลับสู่ความสำเร็จของ EMR มืออาชีพกับระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2026
24 สิงหาคม 2569...พัฒนาทักษะการบริการ (Face to Face)
24 สิงหาคม 2569...การบริหารจัดการคลังสินค้าและการขนส่งสินค้าให้มีประสิทธิภาพ
25 สิงหาคม 2569...ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO14001:2015
25 สิงหาคม 2569...กฎหมายศุลกากรที่เกี่ยวกับการนำเข้าและส่งออก และการเตรียมตัวเพื่อการตรวจสอบหลังการตรวจปล่อย
25 สิงหาคม 2569...การบริหารการผลิตยุคใหม่เพื่อเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุน
25 สิงหาคม 2569...เทคนิคการทำสัญญาจ้าง “บุคลากร” เข้าทำงานในองค์กรทั้งระบบ กับผลกระทบทางด้านภาษีอากร
26 สิงหาคม 2569...เทคนิคการนำเสนอผลงานอย่างมั่นใจและน่าเชื่อถือ (Confident & Credible Presentation)
26 สิงหาคม 2569...การควบรวมระบบ Integrated ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015 & ISO 45001:2018 Requirement
26 สิงหาคม 2569...กฎหมายแรงงานที่หัวหน้างานควรทราบ (Thai Labor Law for Management)
27 สิงหาคม 2569...การควบรวมระบบ Internal Audit for Integrated ISO 9001:2015 & ISO 14001:2015 & ISO 45001:2018
27 สิงหาคม 2569...เทคนิคการสร้าง Growth Mindset เพื่อคิดเติบโตก้าวหน้าในการทำงาน
27 สิงหาคม 2569...พระราชบัญญัติคุ้มครองแรงงาน ฉบับเบ็ดเสร็จในหลักสูตรเดียว (ปรับปรุงเนื้อหาล่าสุด)
27 สิงหาคม 2569...การบริหารโลจิสติกส์และกลยุทธ์สู่การลดต้นทุนทางธุรกิจเพื่อการแข่งขัน (Logistic Management 5.0)
28 สิงหาคม 2569...การพัฒนาภาวะผู้นำยุคใหม่ และการสร้างทีมขับเคลื่อนองค์กร (Modern Leadership & High-Performance Team Development)
28 สิงหาคม 2569...การคิดเชิงกลยุทธ์กับการทำงาน: สร้างมุมมองใหม่ วางแผนเป็น คิดแก้ปัญหาได้ (Strategic Thinking for Work Effectiveness)
28 สิงหาคม 2569...การประยุกต์ใช้ปัญญาประดิษฐ์เพื่อการผลิตอัจฉริยะ (AI for Smart Industrial Manufacturing)
31 สิงหาคม 2569...Climate change, Pollution, Biodiversity & Ecosystem Health for Environmental Management System ISO 14001:2026 การเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ มลพิษ ความหลากหลายทางชีวภาพ และสุขภาพระบบนิเวศ ตามระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001:2026
31 สิงหาคม 2569...สิทธิแรงงานและข้อบังคับ : กฎหมายแรงงาน ประกันสังคม และกองทุนสงเคราะห์ลูกจ้าง
31 สิงหาคม 2569...การพัฒนากรอบความคิดเพื่อพัฒนาศักยภาพการทำงาน (Growth Mindset for Growth Performance)
1 กันยายน 2569...The Mastery of AI Chat GPT
1 กันยายน 2569...ข้อกำหนดระบบบริหารคุณภาพ IATF 16949:2016 (Requirement IATF16949:2016)
2 กันยายน 2569...เทคนิคการบริหารเวลาให้ใช้เวลาอย่างคุ้มค่าและสร้างมูลค่าเพิ่มในงาน
2 กันยายน 2569...การควบคุมเอกสาร Document Control ตามระบบ ISO 9001:2015 อย่างมีประสิทธิภาพ
3 กันยายน 2569...ทลายกำแพงการสื่อสาร แก้ปัญหาการทำงานแบบ SILO
3 กันยายน 2569...การเงินสำหรับผู้ที่ไม่ได้มีวิชาชีพด้านการเงิน (Finance for Non-Finance Professionals)
3 กันยายน 2569...เทคนิคการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาที่หน้างาน (Problem Solving and Data Analysis)
4 กันยายน 2569...พัฒนาทักษะการขายเพื่อเป็นนักขายมืออาชีพ
4 กันยายน 2569...ความปลอดภัยในการทำงานกับเครื่องจักร (Machine Safety)
5 กันยายน 2569...ยกระดับมาตรฐานพนักงานขับรถมืออาชีพเพื่อความปลอดภัยและคุ้มค่า (เทคนิคการขับรถปลอดภัยเชิงป้องกันอุบัติเหตุ)
5 กันยายน 2569...การใช้งานโปรแกรม PowerPoint อย่างมืออาชีพ
7 กันยายน 2569...ISO 9001:2026 Final Draft Requirement & Interpretation
7 กันยายน 2569...การวางแผน การมอบหมายงาน และการติดตามงานอย่างมีประสิทธิภาพด้วย DISC
7 กันยายน 2569...การเลิกจ้างอย่างไรไม่ให้มีปัญหาแรงงาน
7 กันยายน 2569...การเขียนอีเมลและการสนทนาเป็นภาษาอังกฤษเชิงธุรกิจ (Email Writing and English Conversation For Business)
8 กันยายน 2569...การใช้ AI ในองค์กรเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและนวัตกรรม (AI Implementation for Organizational Excellence and Innovation)
8 กันยายน 2569...การปฏิบัติงานในคลังสินค้าและวิธีการตรวจนับสินค้าอย่างมีประสิทธิภาพ
8 กันยายน 2569...ทักษะการคิดและออกแบบนวัตกรรมอย่างมีคุณค่าในเชิงสร้างสรรค์ (Creative and Design Skills for Innovative Thinking)
9 กันยายน 2569...การจัดทำกลยุทธ์ HR ให้สอดคล้องกับยุทธศาสตร์องค์กร (HR Strategic Planning)
9 กันยายน 2569...การส่งออกสินค้าระหว่างประเทศแบบมืออาชีพ article
9 กันยายน 2569....การวางแผนและการควบคุมการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ
10 กันยายน 2569...ทักษะการเจรจาต่อรองในการทำงาน
10 กันยายน 2569...New Version...IECQ QC 080000:2022, Edition 4.1 ข้อกำหนดและระบบการจัดการกระบวนการสารอันตราย (HSPM) สำหรับอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ (Hazardous Substance Process Management (HSPM) System Requirements)



Copyright © 2013 All Rights Reserved.