หลักการและเหตุผล

หัวหน้างานในสายการผลิตมักพบเจอปัญหาในหน้างานประจำวัน เช่น ของเสียสูง เครื่องจักรหยุดบ่อย คนทำงานไม่เข้าใจขั้นตอน หรือผลลัพธ์งานไม่เป็นไปตามเป้าหมาย หากขาดทักษะการใช้ “เครื่องมือแก้ปัญหา (Problem Solving Tools)” ที่เหมาะสม มักจะใช้การแก้ปัญหาแบบชั่วคราว (Firefighting) ไม่สามารถแก้ปัญหาที่ต้นเหตุได้ หลักสูตรนี้จึงออกแบบมาเพื่อให้หัวหน้างานรู้จักและใช้เครื่องมือแก้ปัญหาเบื้องต้นได้จริง และนำไปใช้ในงานประจำวันอย่างเป็นระบบ

 

วัตถุประสงค์หลักสูตร

          ·       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมเข้าใจแนวคิดการแก้ปัญหาเชิงระบบ

          ·       เพื่อแนะนำเครื่องมือแก้ปัญหาที่เหมาะสมกับหัวหน้างาน (เช่น 5 Why, Fishbone Diagram, Pareto, Check Sheet)

          ·       เพื่อฝึกการใช้เครื่องมือกับปัญหาจริงในหน้างาน

          ·       เพื่อสร้างทักษะการคิดวิเคราะห์ หาสาเหตุที่แท้จริง และวางมาตรการป้องกันซ้ำ

หัวข้ออบรม

ช่วงที่ 1 แนวคิดการแก้ปัญหาอย่างเป็นระบบ

·        ปัญหาเชิงซ้ำซาก vs ปัญหาเฉพาะหน้า

·        หลักคิด PDCA กับการแก้ปัญหา

·        ภาพรวมเครื่องมือแก้ปัญหาสำหรับหัวหน้างาน

Workshop: วิเคราะห์ปัญหาที่เจอบ่อยในงานจริง

ช่วงที่ 2 เครื่องมือแก้ปัญหาขั้นพื้นฐาน (Basic Tools)

·        Check Sheet (การเก็บข้อมูลปัญหา)

·        Pareto Chart (หาปัญหาสำคัญ 20%)

·        Histogram / Run Chart (มองเห็นแนวโน้ม)

Workshop: สร้าง Check Sheet + Pareto จากข้อมูลจำลอง

ช่วงที่ 3 การหาสาเหตุที่แท้จริง (Root Cause Analysis Tools)

·       เทคนิค 5 Why

·       Fishbone Diagram (Ishikawa)

·       Brainstorming เทคนิคการระดมสมองอย่างมีโครงสร้าง

ช่วงที่ 4 การวางมาตรการแก้ไขและป้องกันซ้ำ (Action & Control)

·       การเชื่อมโยง Root Cause → Corrective Action

·       การสร้าง Action Plan แบบ SMART

·       วิธีติดตามผลและป้องกันไม่ให้ปัญหาซ้ำ

 

ประโยชน์ที่ผู้เข้าอบรมจะได้รับ

·       เข้าใจหลักการแก้ปัญหาเชิงระบบ

·       ใช้เครื่องมือพื้นฐานในการแก้ปัญหาได้จริง

·       สามารถวิเคราะห์หาสาเหตุที่แท้จริงได้อย่างมีทักษะ

·       สามารถออกแบบมาตรการแก้ไขและป้องกันไม่ให้เกิดซ้ำได้

·       ลดการแก้ปัญหาแบบ “ดับไฟ” และสร้างการพัฒนาเชิงป้องกัน

 

กลุ่มเป้าหมาย
        หัวหน้างาน / Leader / ผู้ที่ต้องดูแลทีมงานผลิต และต้องรับผิดชอบ KPI ด้านคุณภาพ ผลผลิต ของเสีย

วิทยากรในการฝึกอบรม :       อาจารย์ศักดิ์ดา  กรรณนุช

          มีประสบการณ์ด้านการผลิตรวมมากกว่า 25 ปี ทำให้ได้มีโอกาสทำงานกับคนหลากหลายประเภท เข้าใจความต้องการของทั้งคน และเข้าใจทั้งงานทุกระดับ เพราะได้เติบโตมาทางสายโรงงานตั้งแต่เป็นพนักงานฝ่ายผลิต เป็นหัวหน้างาน เป็นผู้จัดการฝ่ายผลิต และฝ่ายบริหารโครงการ รวม 15 ปี กับบริษัทสวารอฟสกี้ เจมสโตนส์ (ประเทศไทย) จำกัด ซึ่งเป็นบริษัทชั้นนำระดับโลกทางด้านอัญมณี ปัจจุบันเป็นที่ปรึกษาและวิทยากรอิสระ

การศึกษา

·       ปริญญาโท : มหาวิทยาลัยรังสิต - การบริหารจัดการธุรกิจ SMEs

·       ปริญญาตรี : วิทยาลัยราชภัฏเพชรบุรีวิทยาลงกรณ์ ในพระบรมราชูปถัมภ์ – การบริหารจัดการทั่วไป

ประสบการณ์ทำงาน
           - ผู้จัดการฝ่ายวางแผนและพัฒนาการผลิต (Head of Production Development) บริษัท สวารอฟสกี้ เจมสโตนส์ (ประเทศไทย) จำกัด (Swarovski Gemstones-TH) ธุรกิจผลิตและส่งออกอัญมณี/พลอย (18 ปี...2541-2559)
           - ผู้แทนขายสินค้าประดับยนต์ (Sale Executive) บริษัท เท็ก-เท็ค ซัพพลาย จำกัด (TEX TECH Supply) ธุรกิจผลิตและจำหน่ายสินค้าประดับยนต์ (2 ปี...2539-2541)
                - หัวหน้าแผนกผลิต (Production Supervisor) บริษัท โอเรียนเต็ล แล็ปปิดารี่ จำกัด (Oriental Lapidary) ธุรกิจผลิตและจำหน่ายอัญมณี/เพชร (11 ปี...2528-2539)

กำหนดการ       วันพฤหัสบดีที่ 17 ธันวาคม 2569
สถานที่              โรงแรม Rembrandt Hotel Bangkok สุขุมวิท 18 กรุงเทพฯ (สถานที่อาจมีการเปลี่ยนแปลง)

 

ราคา/ท่าน		Vat 7%	ราคารวม Vat	หัก ณ ที่จ่าย 3%	ราคาหลังหัก ณ ที่จ่าย
ราคาปกติ	4,000	280	4,280	120	4,160
สมาชิก,โอนก่อน 1 สัปดาห์	3,700	259	3,959	111	3,848
3 ท่านขึ้นไป	3,400	238	3,638	102	3,536
5 ท่านขึ้นไป	3,000	210	3,210	90	3,120

หมายเหตุ     - ค่าลงทะเบียนเข้าร่วมสัมมนาสามารถนำไปลดหย่อนภาษีเงินได้นิติบุคคลได้ 200%
                  - ราคารวมเอกสารประกอบการสัมมนา, อาหารกลางวัน, น้ำชา-กาแฟ 

กรุณาดาวน์โหลดหลักสูตรและใบลงทะเบียนที่นี่  l  หรือกรอกข้อมูลในแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อลงทะเบียน