หลักการและเหตุผล

          “ปัญหา” เป็นเรื่องที่ใกล้ตัว เป็นเรื่องละเอียดอ่อน และสามารถเกิดขึ้นได้ทุกวันกับทุกคน แต่การจะเข้าใจหลักการและขั้นตอนในการแก้ไขปัญหาเป็นสิ่งที่ต้องทำความเข้าใจเป็นอย่างดี

          ปัญหาที่เกิดจากงานกับปัญหาที่เกิดจากคน ก็จะใช้วิธีแก้กันคนละแบบ การวิเคราะห์ปัญหา โดยทั่วไปมักจะไม่ลึกพอและมักใช้สัญชาตญาณในการแก้ปัญหามากกว่า จึงดูเหมือนเป็นการแก้แบบผิวเผิน ยังไม่ตรงจุดและปัญหาจริงถูกมองข้ามไป ทำให้เสียเวลาและค่าใช้จ่ายโดยเปล่าประโยชน์ การแก้ปัญหาได้ลึกพอและถูกจุดจะนำไปสู่การคิดและวิเคราะห์ด้วยเหตุและผล มีที่มาที่ไปเพื่อนำไปสู่การปฏิบัติการแก้ไขได้อย่างสัมฤทธิ์ผล

·       ปัญหาหน้างานจำนวนมากแก้ซ้ำๆ เพราะแตะที่ “อาการ (Symptom)” ไม่ใช่ “สาเหตุราก (Root Cause) ที่แท้จริงของปัญหา” ทำให้เสียเวลา เสียต้นทุน เพราะยังแก้ปัญหาไม่ถูกจุด

·       5 Why เป็นเทคนิคเรียบง่าย ไม่ต้องใช้สถิติสูง ใช้ได้จริงในไลน์ผลิต ช่วย “ขุด” สาเหตุรากให้เจอแล้วหามาตรการแก้ไขที่ตรวจสอบได้

·       วัฒนธรรมที่จำเป็น ไม่โทษคน ให้โฟกัสกระบวนการ, ไปดูของจริง (Gemba),ใช้ข้อเท็จจริงและหลักฐาน, ใช้คำถามเพื่อแสดงความจริงใจในการแก้ปัญหา

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม    ผู้เรียนจะสามารถ…

1. นิยามปัญหาให้ชัด (ขอบเขต/ตัวชี้วัด/เวลา/สถานที่/ผลกระทบ)

2. ดำเนิน 5 Why แบบมีหลักฐานและตรวจสอบได้ (ไม่เดา/ไม่โทษคน)

3. ใช้เครื่องมือสนับสนุน (Process Analysis, Pareto Diagram) เพื่อคัดเลือกปัญหาและยืนยันสาเหตุ

4. แปลงสาเหตุรากเป็นมาตรการ Corrective Action/ Preventive Action พร้อม 5W1H และมอบหมายกระจายงาน

หัวข้ออบรม

ช่วงที่ 1: หลักคิดและพื้นฐาน

         ·       การผลิตและผลิตภาพการผลิต

         ·       ความหมายของปัญหา

         ·       ประเภทของปัญหา

         ·       6M (Man, Machine, Method, Material, Money, Management) กับประเด็นปัญหา

         ·       แปลงเป็นมาตรการ: Containment (หยุดเลือด) → Corrective (แก้เหตุ) → Preventive (ป้องกันกาเกิดซ้ำ)

         ·       สร้างตัวชี้วัดก่อน-หลัง (KPI, Trend)

Workshop1: การจัดการปัญหาแบบยืดหยุ่น

ช่วงที่ 2: ขั้นตอน 5 Why อย่างเป็นระบบ ขั้นตอนมาตรฐาน

1. ระบุปัญหา (Problem Statement)

2. เก็บหลักฐาน: ภาพ/วิดีโอ/สถิติ/เช็คชีต

3. ทำ Why-Ladder ทีละขั้น พร้อม หลักฐานรองรับทุก Why

4. ทดสอบสาเหตุ (Root-cause test)

·       ถ้าเอาสาเหตุนี้ออก อาการจะหายจริงไหม?

·       มีเหตุร่วมอื่นไหม? เราพิสูจน์ยังไง?

Workshop2: Role Play

ช่วงที่ 3: เทคนิคการใช้เครื่องมือในการวิเคราะห์ปัญหา

1. หลักการใช้ Pareto Diagram 20:80 – แก้ 20% แต่ได้ผล 80%

2. หลักการใช้ Process Analysis กับการแก้ปัญหาที่มองไม่เห็น

Workshop 3: Brainstorming

ช่วงที่ 4: การแก้ปัญหาด้วยเทคนิค Cause & Effect Diagram ร่วมกับการใช้คำถาม Why Analysis

1. แนวคิดและหลักการของ Cause & Effect Diagram

·       เทคนิค Cause & Effect Diagram เครื่องมือที่ใช้ในการวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาได้อย่างเป็นระบบ

2. ส่วนประกอบของ Cause & Effect Diagram

3. วิธีการสร้าง Cause & Effect Diagram

Workshop 4: Brainstorming ปัญหาในปัญหา สิ่งที่ยากที่สุดในการแก้ปัญหา

กลุ่มเป้าหมาย  : หัวหน้างาน ผู้จัดการ ผู้ทีสนใจทั่วไป

ระยะเวลาการฝึกอบรม (Time)  หลักสูตร ONLINE 6  ชั่วโมง เวลา 09 : 00-16 : 00 น.

รูปแบบการอบรม (Methodology)

1.      Zoom Online Meeting บรรยาย พร้อมยกตัวอย่างกรณีศึกษา สนทนาและตอบข้อซักถาม

2.      เอกสารประกอบการบรรยายจะจัดส่งเป็นไฟล์ PDF ให้ก่อนวันอบรม 2-3 วัน

วิทยากรในการฝึกอบรม :       อาจารย์ศักดิ์ดา  กรรณนุช

ที่ปรึกษาส่วนบุคคล วิทยากร

          มีประสบการณ์ด้านการผลิตรวมมากกว่า 25 ปี ทำให้ได้มีโอกาสทำงานกับคนหลากหลายประเภท เข้าใจความต้องการของทั้งคน และเข้าใจทั้งงาน ทุกระดับ เพราะได้เติบโตมาทางสายโรงงานตั้งแต่เป็นพนักงานฝ่ายผลิต เป็นหัวหน้างาน เป็นผู้จัดการฝ่ายผลิต และฝ่ายบริหารโครงการ รวม 15 ปี กับบริษัทสวารอฟสกี้ เจมสโตนส์ (ประเทศไทย) จำกัด ซึ่งเป็นบริษัทชั้นนำระดับโลกทางด้านอัญมณี  ปัจจุบันเป็นที่ปรึกษาและวิทยากรอิสระ

การศึกษา

·       ปริญญาโท : มหาวิทยาลัยรังสิต - การบริหารจัดการธุรกิจ SMEs

·       ปริญญาตรี : วิทยาลัยราชภัฏเพชรบุรีวิทยาลงกรณ์ ในพระบรมราชูปถัมภ์ – การบริหารจัดการทั่วไป

ประสบการณ์ทำงาน
     - ผู้จัดการฝ่ายวางแผนและพัฒนาการผลิต (Head of Production Development) บริษัท สวารอฟสกี้ เจมสโตนส์ (ประเทศไทย) จำกัด (Swarovski Gemstones-TH) ธุรกิจ ผลิตและส่งออกอัญมณี/พลอย (18 ปี...2541-2559)
    - ผู้แทนขายสินค้าประดับยนต์ (Sale Executive) บริษัท เท็ก-เท็ค ซัพพลาย จำกัด (TEX TECH Supply) ธุรกิจ ผลิตและจำหน่ายสินค้าประดับยนต์ (2 ปี...2539-2541)
    - หัวหน้าแผนกผลิต (Production Supervisor) บริษัท โอเรียนเต็ล แล็ปปิดารี่ จำกัด (Oriental Lapidary) ธุรกิจ ผลิตและจำหน่ายอัญมณี/เพชร (11 ปี...2528-2539)

กำหนดการ    วันศุกร์ที่ 3 เมษายน 2569
สถานที่           Zoom Online Meeting
ราคา              2,500  บาท
                     - ราคายังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม
                     -  นิติบุคคล สามารถหักภาษี ณ ที่จ่าย 3%

 

รายการค่าลงทะเบียน	ราคา + vat 7%	ราคาหลังหัก ณ ที่จ่าย 3%
ท่านละ 2,500 บาท	2,500 + 175 = 2,675	2,675 – 75 = 2,600

 

กรุณาดาวน์โหลดหลักสูตรและใบลงทะเบียนที่นี่ l หรือกรอกข้อมูลในแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อลงทะเบียน