วัตถุประสงค์ของหลักสูตร

          เทคนิคการจัดทำเอกสาร Production Part Approval Process (PPAP) ซึ่ง PPAP เป็นหนึ่งใน Core Tools ตามข้อกำหนด IATF 16949 ระบบมาตรฐานคุณภาพชิ้นส่วนยานยนต์ ผู้ผลิตที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ทุกลำดับขั้นจำเป็นจะต้องยื่นเอกสารขออนุมัติชิ้นส่วนการผลิต หรือ “PPAP” ให้กับคู่ค้าของตนตามลำดับขั้น ตามข้อกำหนดจะต้องยื่นเอกสาร PPAP ให้ลูกค้าช่วง New Model และเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงด้าน Engineering 

          PPAP เป็นเอกสารที่ใช้รับประกันคุณภาพกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ซึ่งมีผลทางกฎหมาย ดังนั้นจะเห็นได้ว่าโรงงาน OEM ทุกที่ค่อนข้างที่จะ Approval เอกสาร PPAP ยากและต้องมั่นใจว่าเอกสารทุกฉบับได้จัดทำอย่างถูกต้องเป็นไปตามข้อกำหนด ข้อกฎหมายทุกประการ ทุกองค์กรในอุตสาหกรรมยานยนต์ได้มีการอบรมข้อกำหนด Production Part Approval Process (PPAP) ไปแล้วแต่กลับพบว่าการแปลงข้อกำหนดมาใช้ในการปฏิบัติงานในองค์กรยังไม่มีประสิทธิภาพเท่าที่ควร และเอกสารที่ประกอบใน PPAP ก็มาจากหลายส่วนงานดังนั้นผู้ที่มีหน้าที่รับผิดชอบรวมถึงผู้ที่ทำการรวบรวมเอกสาร PPAP เพื่อ Submission ให้ลูกค้าต้องเข้าใจความสำคัญและเงื่อนไขเอกสารนั้นเป็นอย่างดี ในหลักสูตรนี้ผู้เข้าอบรมจะได้ทราบเทคนิคการตีความข้อกำหนด การจัดทำเอกสารทั้ง 18 Element และเงื่อนไขการยื่นเอกสาร PPAP ในแต่ละเฟสอย่างละเอียดทุกฉบับ ทุกขั้นตอน

1.      PPAP Submission Prototype Stages (การทดลองการผลิตชิ้นงานต้นแบบ)

2.      PPAP Submission Pre-Lunch Stages (การทดลองการผลิตเสมือนจริง)

3.      PPAP Submission Mass Production Stages (ผลิตจริง)

รวมถึงการจัดทำเอกสาร ระดับการ Submission ทั้งหมดตามข้อกำหนด PPAP และ OEM

• Level 1 – Part Submission Warrant (PSW) only submitted to the customer

• Level 2 – PSW with product samples and limited supporting data

• Level 3 – PSW with product samples and complete supporting data

• Level 4 – PSW and other requirements as defined by the customer

• Level 5 – PSW with product samples and complete supporting data available for review at the supplier’s manufacturing location

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม

1.       เพื่อสร้างความรู้ความเข้าใจการตีความข้อกำหนดตีความข้อกำหนดและจัดทำ PPAP ตาม AIAG Manual และข้อกำหนดลูกค้าได้อย่างถูกต้อง

2.       เพื่อให้ผู้เข้าอบรมสามารถทำเอกสาร PPAP ทั้ง 18 Element และยื่น Submission กับลูกค้าได้อย่างถูกต้อง 

3.       เพื่อผู้เข้าอบรมมองภาพรวมและสามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดได้อย่างถูกต้อง

4.       เพื่อผู้เข้าอบรมสามารถนำไปประยุกต์กับการทำงานในองค์กรและสามารถตรวจสอบเอกสาร PPAP ที่มาจาก Supplier’s ได้อย่างถูกต้อง

เนื้อหาหลักสูตร / กำหนดการฝึกอบรม

·       ความหมายและวัตถุประสงค์ของ PPAP

·       PPAP คือ อะไร

·       การผลิตสำหรับ PPAP

·       PPAP Requirements (AIAG Manual) และ OEM

·       เมื่อใดที่ต้องแจ้งลูกค้า

·       การเตรียมข้อมูลและเอกสารแต่ละเฟส

§  PPAP Submission Prototype Stages (การทดลองการผลิตชิ้นงานต้นแบบ)

§  PPAP Submission Pre-Lunch Stages (การทดลองการผลิตเสมือนจริง)

§  PPAP Submission Mass Production Stages (ผลิตจริง)

·       การเตรียมข้อมูลและเอกสารตามระดับการยื่นขออนุมัติ PPAP Levels of Submission

The PPAP submission requirements are normally divided into five classifications or levels, as follows:

§  Level 1 – Part Submission Warrant (PSW) only submitted to the customer

§  Level 2 – PSW with product samples and limited supporting data

§  Level 3 – PSW with product samples and complete supporting data

§  Level 4 – PSW and other requirements as defined by the customer

§  Level 5 – PSW with product samples and complete supporting data available for review at the supplier’s manufacturing location

·       การจัดทำเอกสาร 18 Element ใน PPAP

1. Design Documentation

2. Engineering Change Documentation

3. Customer Engineering Approval

4. Design Failure Mode and Effects Analysis

§  Product malfunctions

§  Reduced performance or product life

§  Safety and Regulatory issues

5. Process Flow Diagram

6. Process Failure Mode and Effects Analysis

7. Control Plan, Inspection STD

8. Measurement System Analysis Studies

9. Dimensional Results

10. Records of Material / Performance Tests

Design Verification Plan and Report (DVP&R)

§  Test report (ELV/RoHS)

§  MSDS

§  COA

§  International Material Data System (IMDS)

§  Other’s Material requirement

11. Initial Process Studies (CPK)

12. Qualified Laboratory Documentation

13. Appearance Approval Report

14. Sample Production Parts

15. Master Sample

16. Checking Aids

17. Subcontract Submission Warrantee

18. Part Submission Warrantee

19. Case study PPAP

วิทยากรฝึกอบรม        อาจารย์อนันต์  ภูพันคำ

          ที่ปรึกษา

·       ระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001

·       ระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ISO 14001

·       ระบบการจัดการอาชีวอนามัยและความปลอดภัย ISO 45001

·       ระบบการจัดการคุณภาพด้านอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์ IATF16949

·       เทคนิคการเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต Lean Manufacturing, TPM, 5ส, Kaizen

·       เทคนิคการควบคุมคุณภาพ QCC, Six sigma

ประวัติการศึกษา         สถาบันเทคโนโลยีราชมงคล วิทยาเขตขอนแก่น คณะวิชาวิศวกรรมอุตสาหการ

ประสบการณ์การทำงาน

·       ที่ปรึกษาอิสระในโครงการ โดยกรมส่งเสริมอุตสาหกรรม (2554-ปัจจุบัน)

·       ที่ปรึกษาเครือข่ายของสมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี (ไทย-ญี่ปุ่น)

·       ผู้เชี่ยวชาญและที่ปรึกษาโครงการ ISO สำหรับงานขนส่ง Logistic โดยกระทรวงพาณิชย์

·       ที่ปรึกษาโครงการชุบชีวิตธุรกิจไทย (สถาบันไทย-เยอรมัน)

                         ฯลฯ

กำหนดการ     วันศุกร์ที่ 3 เมษายน 2569 เวลา 09.00 - 16.00 น.
สถานที่            โรงแรม Rembrandt Hotel Bangkok สุขุมวิท 18 (สถานที่อาจมีการเปลี่ยนแปลง)

ราคา/ท่าน		Vat 7%	ราคารวม Vat	หัก ณ ที่จ่าย 3%	ราคาหลังหัก ณ ที่จ่าย
ราคาปกติ	4,000	280	4,280	120	4,160
สมาชิก,โอนก่อน 1 สัปดาห์	3,700	259	3,959	111	3,848
3 ท่านขึ้นไป	3,400	238	3,638	102	3,536
5 ท่านขึ้นไป	3,000	210	3,210	90	3,120

หมายเหตุ      - ค่าลงทะเบียนเข้าร่วมสัมมนาสามารถนำไปลดหย่อนภาษีเงินได้นิติบุคคลได้ 200%
                    - ราคารวมเอกสารประกอบการสัมมนา, อาหารกลางวัน, น้ำชา-กาแฟ

กรุณาดาวน์โหลดหลักสูตรและใบลงทะเบียนที่นี่  l หรือกรอกข้อมูลในแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อลงทะเบียน