วัตถุประสงค์ของหลักสูตร
          ในสภาวะปัจจุบันสารเคมีส่งผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและสิ่งมีชีวิตในวงกว้างทำให้สิ่งมีชีวิตได้รับสารพิษสะสมในร่างกาย, เกิดการกลายพันธุ์, มะเร็ง, และทำลายระบบนิเวศ ฯลฯ และปัจจุบันภาคอุตสาหกรรมต้องเผชิญกับข้อกำหนดด้านสารอันตรายที่เข้มงวดมากขึ้นจากกฎหมายและลูกค้าระดับสากล เช่น RoHS, REACH, ELV, PFAS POPs, Prop65, และสารเคมีกลุ่มความเสี่ยงสูง Misc., not to declare, Wild card / Joker, Confidential Substances รวมถึงข้อกำหนดของ OEM การบริหารจัดการสารอันตรายจึงไม่สามารถพึ่งการตรวจสอบปลายทาง (Inspection) ได้อีกต่อไป แต่ต้องอาศัยระบบบริหารจัดการเชิงกระบวนการ (Process-based Management) มาตรฐาน IECQ QC 080000:2022 ซึ่งเป็นมาตรฐานสากลที่กำหนดข้อกำหนดของระบบบริหารจัดการสารอันตราย (HSPM) ครอบคลุมตั้งแต่การออกแบบการจัดซื้อ การผลิต การควบคุมซัพพลายเออร์ ไปจนถึงการส่งมอบสินค้า ช่วยให้องค์กร:
           · ลดความเสี่ยงด้านกฎหมาย
           · สร้างความเชื่อมั่นให้ลูกค้า
           · รองรับการตรวจประเมิน (Audit) จากลูกค้าและหน่วยงานรับรอง
           ดังนั้นทุกผู้ผลิตจะมองข้ามไม่ได้ คือ สินค้าต้องปราศจากสารปนเปื้อนที่เป็นพิษและส่งผลกระทบกับสิ่งแวดล้อมและสิ่งมีชีวิต นั่นก็คือสารเคมีที่จัดอยู่ในจำพวกสารโลหะหนักนั่นเอง อาทิ โครเมียม แคดเมียม ปรอท ตะกั่ว และอื่นๆ
           การจัดวางระบบ QMS ด้านการควบคุมสารปนเปื้อน เพื่อสร้างระบบฐานข้อมูลเพื่อบริหารจัดการ การรายงาน แลกเปลี่ยนข้อมูลที่เกี่ยวกับวัสดุ (Materials) / ชิ้นส่วน (Components) และสารเคมี (Substances) ตลอดห่วงโซ่อุปทาน (Supply Chain) และไม่ใช่เพียงการตอบสนองต่อนโยบายสิ่งแวดล้อมของคู่ค้า แต่ยังเป็นกุญแจสำคัญในการแข่งขัน การพัฒนานวัตกรรมผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ ของภาคอุตสาหกรรมจำเป็นต้องเน้นวัสดุคาร์บอนต่ำ การออกแบบเพื่อรีไซเคิล (Design for circularity) ซึ่งผู้ผลิตที่ส่งออกผลิตภัณฑ์ไปยังตลาด EU ในอนาคตต้องปฏิบัติตามข้อกำหนด การคงสถานะซัพพลายเออร์ (Suppliers) และโอกาสในการเป็นผู้ผลิต / ผู้ส่งมอบชิ้นส่วนที่ยั่งยืนในอนาคต

วัตถุประสงค์ในการฝึกอบรม
     1. ผู้ผลิต / ผู้เข้าอบรมภาคอุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เข้าใจแนวคิดและโครงสร้างของมาตรฐาน IECQ QC 080000:2022
     2. ผู้ผลิต / ผู้เข้าอบรมอธิบายข้อกำหนด HSPM แต่ละหมวดได้อย่างถูกต้อง
     3. ผู้ผลิต / ผู้เข้าอบรมเชื่อมโยง HSPM เข้ากับระบบ ISO ที่มีอยู่ (ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001)
     4. ผู้ผลิต / ผู้เข้าอบรมสามารถจัดทำเอกสาร ระบบบริหารงาน และการควบคุมซัพพลายเออร์ (Suppliers) / คู่ค้าด้านสารอันตราย / สารปนเปื้อนในผลิตภัณฑ์
     5. ผู้ผลิต / ผู้เข้าอบรมเตรียมความพร้อมสำหรับการตรวจประเมินรับรองและ Customer Audit
     6. ผู้ผลิต / ผู้เข้าอบรมลดความเสี่ยงการใช้สารต้องห้ามในกระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์

เนื้อหาหลักสูตร  : IECQ QC 080000:2022, Edition 4.1

·  หลักการและข้อกำหนด ข้อบังคับ ระเบียบปฏิบัติ ทั่วไปที่เกี่ยวข้องในการควบคุมสารปนเปื้อน ในวัตถุดิบที่ใช้ผลิตผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม

- ELV / RoHS 1.0 / RoHS 2.0  / REACH Regulation / VOC / DMF / MCCP / TSCA / POPs / Prob65 / SCCPs / MDA / PFOS /  PFOA / Asbestos and other / PFAS / Halogen Free

·  Material reporting regulation

- General parts

- Electric / Electronics parts

·  ระเบียบข้อบังคับบรรจุภัณฑ์และขยะบรรจุภัณฑ์

- Packaging and Packaging Wast Directive (PPWD)

- Packaging and Packaging Wast Regulation (PPWR)

·  Regulation of Confidential substances / Wild Cards / Joker Substances Groups

-  สูตรและหลักในการคำนวณปริมาณสารเคมีกลุ่ม Wild card / Joker (Misc., not to declare) ในผลิตภัณฑ์

- กลุ่ม Plating parts / Coating / Painting / Print screen / Assy’s parts

·  Polymeric Part(s) Marked regulation

(Mat’l Classification 5. * Is added into a Component)

- Weight threshold for labelling

- ISO Reference

- Material Type and classification

·  Substances of Applications (PAHs and special substances control) And approach to reporting

·  หลักในการคำนวณปริมาณสารเคมีกลุ่มเสี่ยงสูง

- Substances of Very Hight Concern (SVHC) ในผลิตภัณฑ์

·  หลักในการคำนวณปริมาณสารเคมีกลุ่มไม่เปิดเผย

(Miss, not to declare) / Confidential substances

·  (Highly) Confidential Substances in Plastics Masterbatches

·  Conflict Mineral regulation and supply chain operational approach

·  Soldering regulation

- Definition / Interpretation

·  ข้อกำหนด New version : IECQ QC 080000:2022, Edition 4. 1

·  โครงสร้างของระบบ HSPM

·  กระบวนการจัดการและแนวทางปฏิบัติของ  HSPM

·  ระเบียบปฏิบัติ  IECQ QC 080000:2022 ที่เป็นมาตรฐานสากล

Clause 4 & 5 : การกำหนดบริบทองค์กรและบทบาทของผู้นำ

(Clause 4.1 – 4.4), (Clause 5.1 – 5.3)

Clause 6: การวางแผนเพื่อรับมือความเสี่ยงและการบริการการเปลี่ยนแปลง (Clause 6.1 – 6.3)

Clause 7: การสนับสนุนระบบ (Support) - ทรัพยากร คน และข้อมูล

(Clause 7.1 – 7.5)

Clause 8: การควบคุมการปฏิบัติงาน (Step # 1)

จากการวางแผนสู่การจัดหา (Clause 8.1 – 8.4)

Clause 8: การควบคุมการปฏิบัติงาน (Step # 2)

จากการผลิตสู่การส่งมอบ (Clause 8.5 – 8.7)

Clause 9: การตรวจประเมินและการทบทวนโดยฝ่ายบริหาร

(Clause 9.1 – 9.3)

Clause 10: การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง (Clause 10.1 – 10.3)

- Nonconformity and corrective action

- Continual improvement

·  Normative Annexes

- Annex A: EU RoHS requirements

- Annex B: China RoHS 2 requirements

วิทยากร   อาจารย์พิทักษ์  บุญชม

ประวัติการศึกษา
    มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าธนบุรี สาขาวิศวกรรมเครื่องกล
    มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคล  วิทยาเขตขอนแก่น (ไทย – เยอรมัน) สาขาเครื่องกล

ประสบการณ์ด้านโรงงานอุตสาหกรรม
    หัวหน้าโครงการวิจัยพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ และรักษาการหัวหน้าแผนกประกันคุณภาพ บริษัท สุภาวุฒิ อินดัสทรี จำกัด
    หัวหน้าแผนกควบคุมคุณภาพ บริษัท ไทเซอิ พลาส (ประเทศไทย) จำกัด
    หัวหน้าแผนกประกันและควบคุมคุณภาพ บริษัท เอสเจ มิโครน จำกัด
    วิศวกรฝ่ายประกันคุณภาพ บริษัท อินเนอร์ยี่ ออโตโมทิฟ ซิสเต็มส์ (ประเทศไทย) จำกัด
    วิศวกรฝ่ายควบคุมคุณภาพและระบบการควบคุมสารปนเปื้อนในอุสาหกรรมยานยนต์ (SOC, ELV, RoHS, REACH – SVHC, IMDS, PFOS, PFOA, DMF, Etc.) บริษัท ไทยซัมมิท มิทซูบะ อิเล็กทริค แมนูแฟคเจอริ่ง จำกัด
    วิศวกรโรงงานฝ่ายควบคุมคุณภาพ บริษัท เอ็น ซี ไอ จำกัด
    วิศวกรเครื่องกล บริษัท บิลเลี่ยน เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด
    วิศวกรที่ปรึกษาด้านการอนุรักษ์พลังงานหม้อไอน้ำ บริษัท มาสเตอร์ คอม เอ็นจิเนียริ่ง จำกัด
    ฯลฯ

ประสบการณ์ฝึกอบรมต่างประเทศ
    ศึกษาดูงาน / ฝึกอบรมหลักการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสูงและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาและเทคนิคการวิเคราะห์ปัญหา หาสาเหตุผลิตภัณฑ์ขั้นสูง ที่บริษัท มาสด้า คอร์ปอเรชั่น ณ ประเทศญี่ปุ่น เป็นเวลา 4 เดือน
    ศึกษาดูงาน / ฝึกอบรมหลักการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสูงที่บริษัท ยังซิน เมทัล จำกัด ณ ประเทศเกาหลีใต้
    ฝึกอบรม หัวข้อระบบวัสดุสากลขั้นพื้นฐานและขั้นสูง Basic & Advance International Material Data System (IMDS), REACH / RoHS, Conflict Mineral, Carbon Footprint for Organization : CFO, Carbon Footprint for Product : CFP, Life Cycle Assessment : LCA, ISO 50001 อนุรักษ์พลังงาน ENSYS, EnMS ณ ประเทศอินเดีย

กำหนดการ     วันศุกร์ที่ 6 มีนาคม 2569  เวลา 09.00-16.00 น
สถานที่           โรงแรม Rembrandt Hotel Bangkok สุขุมวิท ซอย 18 (สถานที่อาจมีการเปลี่ยนแปลง)

 

ราคา/ท่าน		Vat 7%	ราคารวม Vat	หัก ณ ที่จ่าย 3%	ราคาหลังหัก ณ ที่จ่าย
ราคาปกติ	4,000	280	4,280	120	4,160
สมาชิก,โอนก่อน 1 สัปดาห์	3,700	259	3,959	111	3,848
3 ท่านขึ้นไป	3,400	238	3,638	102	3,536
5 ท่านขึ้นไป	3,000	210	3,210	90	3,120

กรุณาดาวน์โหลดหลักสูตรและใบลงทะเบียนที่นี่   หรือกรอกข้อมูลในแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อลงทะเบียน