การดำเนินธุรกิจในปัจจุบันต้องเผชิญกับการแข่งขันที่รุนแรง ต้นทุนการผลิตและบริการปรับตัวสูงขึ้น ภาวะเศรษฐกิจตกต่ำ ตลาดมีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว โดยเฉพาะในเรื่องความต้องการของลูกค้า และวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์สั้นลงส่งผลให้ธุรกิจต้องปรับตัวเพื่อรองรับสภาพ ดังกล่าว สิ่งที่บริษัทจำเป็นต้องดำเนินการก็คือการปรับองค์กรโดยเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน ลดต้นทุนในการดำเนินงาน และสามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงต่างๆ ได้แก่ ความไม่แน่นอนของความต้องการสินค้าและบริการของลูกค้า ความไม่แน่นอนของกระบวนการทำงาน และความไม่แน่นอนของเวลาในการทำงาน ด้วยเหตุนี้การนำเอา
“กลยุทธ์การวางแผนและควบคุมการผลิต” จะทำให้การผลิตสามารถรองรับการ เปลี่ยนแปลงต่าง ๆ จากความต้องการของลูกค้าได้อย่างทันท่วงที และลดความสูญเสียที่เกิดขึ้นตลอดกระบวนการทำงาน ตั้งแต่การออกแบบ การจัดส่งวัตถุดิบชิ้นส่วนโดยผู้จัดส่ง การบริหารพัสดุคงคลัง การผลิต จนกระทั่งการจัดจำหน่ายสินค้า และบริการให้แก่ลูกค้า จึงเป็นสิ่งที่มีความสำคัญอย่างยิ่ง
ความสำเร็จทางด้านการผลิต หมายถึงความสามารถในการผลิตสินค้าได้ตรงตามเป้าหมาย ทั้งด้านปริมาณ และคุณภาพ ด้วยต้นทุนที่ต่ำที่สุด ความสามารถในการผลิตที่ถูกต้องนั้น ควรเทียบกับข้อสมมุติฐานที่กำลังการผลิตสม่ำเสมอ ตลอดระยะเวลาที่มีทั้งหมดของปี
หลักสูตร “กลยุทธ์การวางแผนและควบคุมการผลิต” จะกล่าวถึงสิ่งที่เป็นเรื่องธรรมดาๆ ที่ว่าด้วยวัตถุดิบ และขบวนการผลิต รวมถึงปัจจัยที่เกี่ยวข้อง ตามหลัก 4M (Man / Machine / Method /Materials) โดยจะเน้นการวิเคราะห์หาสาเหตุที่เป็นหัวใจของการผลิตให้ประสบผลสำเร็จ เพื่อให้ได้คำตอบในเรื่องต้นทุน ผลกำไร และประสิทธิภาพ ซึ่งจะเป็นประโยชน์มหาศาลกับการบริหารงานทั้งในส่วนผลิต และการบริหารหลักขององค์กร
วัตถุประสงค์
• เพื่อสร้างแนวคิดในการการวางแผนและควบคุมการผลิต
• เพื่อเสริมสร้างแนวคิดการป้องกันการวิเคราะห์และแก้ไขปัญหาอย่างเป็นมีรูปแบบ
• เพื่อเป็นแนวทางในการปรับปรุงและพัฒนาหน่วยงานและบริษัทอย่างต่อเนื่อง
• เพื่อให้ผู้เข้าอบรมมีความมั่นใจในการเลือกใช้เครื่องมือในการบริหารการผลิต
• เพื่อสร้างการทำงานเป็นทีม การยอมรับในความเห็นที่แตกต่าง เกิดความสามัคคี
• เพื่อสร้างแรงจูงใจในการทำงานให้กับผู้เข้ารับการอบรม
หัวข้อการอบรม
1. หลักการของระบบการผลิตปัจจุบันและอุตสาหกรรม 4.0
2. ความสำคัญของการส่งงานให้กับ “ลูกค้าภายใน” และ “ลูกค้าภายนอก”
3. แนวคิดการบริหารการปฏิบัติการ (Operation Management; OM)
4. ระบบการผลิต (Production System) และตัวชี้วัดการปฏิบัติการ
5. การบริหารจัดการผลิตตามหลักการ 4M Management
6. การจัดการการผลิต และแนวทางการเพิ่มผลผลิต (Production and Productivity)
7. การจัดการด้านคุณภาพ และต้นทุน (Quality and Cost Management)
8. รู้จักการปรับปรุงกระบวนการด้วยเทคนิคต่างๆ ของ ECRS
· Eliminate = ตัดสิ่งที่ไม่จำเป็นออก
· Combine = เอามารวมกัน
· Re-arrange = จัดเรียงใหม่
· Simplify = ทำให้ง่ายขึ้น
9. กิจกรรมส่งเสริมการปรับปรุงการผลิตแบบมีส่วนร่วมด้วย 5ส, KAIZEN และ QCC
10. กิจกรรมส่งเสริมการผลิตแบบทุกคนมีส่วนร่วม
• แนวคิด 5ส เพื่อการเพิ่มผลผลิต
• ไคเซ็น เพื่อการปรับปรุงงาน
• การสร้างจิตสำนึกคุณภาพ ด้วย กิจกรรมกลุ่มคุณภาพ QCC
• เทคนิคการใช้ระบบ POKA YOKE เพื่อลดของเสีย
• TPM การบำรุงรักษาเครื่องจักรที่ทุกคนมีส่วนร่วม
- แนวคิดองค์รวมในการสร้าง “กลยุทธ์การวางแผนและบริหารการผลิต”
กลุ่มเป้าหมาย หัวหน้างาน พนักงาน และผู้ที่สนใจทั่วไป
ระยะเวลาการฝึกอบรม (Time) หลักสูตร ONLINE 3 ชั่วโมง เวลา 09:00 - 16:00 น.
รูปแบบการอบรม (Methodology)
1. Zoom Online Meeting บรรยาย พร้อมยกตัวอย่างกรณีศึกษา สนทนาและตอบข้อซักถาม
2. เอกสารประกอบการบรรยายจะจัดส่งเป็นไฟล์ PDF ให้ก่อนวันอบรม 2-3 วัน
วิทยากรในการฝึกอบรม อาจารย์ไมตรี บุญขันธ์
การศึกษา
Ø Quality Management System: Lead auditor ISO 9001: 2015 (IRCA Certified)
Ø Environmental management System: ISO 14001: 2015 (IRCA Certified)
Ø ประกาศนียบัตรการอนุรักษ์พลังงานในโรงงานและอาคาร (กระทรวงพลังงาน)
Ø ปริญญาเอก ปรัชญาดุษฎีบัณฑิต (สาขาการจัดการ) กำลังศึกษา
Ø ปริญญาโท บริหารธุรกิจมหาบัณฑิต (สาขาการจัดการอุตสาหกรรม)
Ø ปริญญาตรี ครุศาสตร์อุตสาหกรรมบัณฑิต (สาขาวิศวกรรมไฟฟ้า)
ความเชี่ยวชาญพิเศษในหลักสูตรฝึกอบรม (Productivity Improvement)
- ISO 9001 : 2015 Requirement training course
- Course of Total Productive Maintenance (TPM) การบำรุงรักษาแบบทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วม
- Total Quality Management (TQM) การบริหารงานคุณภาพทั่วทั้งองค์กร
- Continues Improvement by Kaizen การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องด้วยไคเซ็น
- Effectiveness for QCC Activity การดำเนินกิจกรรมกลุ่มคิวซีซี อย่างมีประสิทธิภาพ
- 5S for Productivity improvement 5ส. เพื่อการเพิ่มผลผลิต
- PDCA improvement การปรับปรุงงานด้วยหลักการ PDCA
- การป้องกันข้อผิดพลาดให้เป็นศูนย์ โดยการปรับปรุงด้วย Poka-Yoke และ Visual control
- 7 Waste for cost reduction การลดต้นทุนการผลิตจากการสูญเสียทั้ง 7 ประการ
- Just in time การบริหารการผลิตแบบทันเวลาพอดี
- จิตสำนึกคุณภาพ Quality awareness
- ความปลอดภัยในการทำงาน Safety working place
- จิตสำนึกการอนุรักษ์พลังงานในองค์กร Energy saving Awareness
- การบริหารการผลิตสำหรับหัวหน้างาน Production management for Supervisor
- การลดต้นทุนการผลิตที่ทุกคนมีส่วนร่วม Total cost reduction activity
ฯลฯ
กำหนดการ วันจันทร์ที่ 3 เมษายน 2566
สถานที่ Zoom Online Meeting
ราคา 2,500 บาท
- ราคายังไม่รวมภาษีมูลค่าเพิ่ม
- นิติบุคคล สามารถหักภาษี ณ ที่จ่าย 3%
รายการค่าลงทะเบียน
|
ราคา + vat 7%
|
ราคาหลังหัก ณ ที่จ่าย 3%
|
: 1 ท่าน
|
2,500 + 175 = 2,675
|
2,675 – 75 = 2,600
|
กรุณาดาวน์โหลดหลักสูตรและใบลงทะเบียนที่นี่ หรือกรอกข้อมูลในแบบฟอร์มด้านล่างเพื่อลงทะเบียน